HSS Hexagon သည် Steel Pipe Thread Cutting အတွက် သေဆုံးသည်။
အင်္ဂါရပ်များ
1. အရည်အသွေးမြင့်ပစ္စည်း- HSS (High-Speed Steel) ဆဋ္ဌဂံသေများကို tungsten၊ molybdenum၊ cobalt စသည်တို့ကဲ့သို့ ပေါင်းစပ်သတ္တုစပ်ဒြပ်စင်များနှင့်အတူ အဆင့်မြင့်သံမဏိဖြင့်ပြုလုပ်ထားသည်။ ၎င်းသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော မာကျောမှု၊ တောင့်တင်းမှုနှင့် အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်တို့ကို အာမခံပါသည်။ သေဆုံးတာက သက်တမ်းပိုရှည်ပြီး စွမ်းဆောင်ရည် ပိုကောင်းစေပါတယ်။
2. တိကျသောချည်ကြိုးများ- HSS ဆဋ္ဌဂံသေများကို တိကျစွာဖွဲ့စည်းထားသောချည်မျှင်များဖြင့် တိကျစွာထုတ်လုပ်ထားသည်။ ချည်မျှင်များသည် တသမတ်တည်းနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော threading ရလဒ်များကို ရရှိစေမည့် ညီညီညာညာ ကွာဟပြီး ချိန်ညှိထားသည်။
3. Wear Resistance- HSS ဆဋ္ဌဂံသေများသည် ချည်မျှင်လည်ပတ်မှု၏ ဖိအားမြင့်မှုနှင့် ပွန်းပဲ့မှုသဘောသဘာဝကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေသော ထူးခြားသည့် ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ဂုဏ်သတ္တိများပါရှိသည်။ ၎င်းသည် ကိရိယာ၏ သက်တမ်းကို တိုးစေပြီး အစားထိုးရန်အတွက် စက်ရပ်ချိန်ကို လျှော့ချပေးသည်။
4. အပူခံနိုင်ရည်- HSS ဆဋ္ဌဂံသေများသည် ချည်ချည်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များအတွင်း ၎င်းတို့၏ မာကျောမှုနှင့် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ခိုင်မာမှုမဆုံးရှုံးစေဘဲ မြင့်မားသောအပူချိန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ၎င်းသည် ၎င်းတို့အား မြန်နှုန်းမြင့် threading လုပ်ငန်းများအတွက် သင့်လျော်စေသည်။
5. ဘက်စုံအသုံးပြုနိုင်မှု- HSS ဆဋ္ဌဂံသေများကို သံမဏိ၊ အလူမီနီယမ်၊ သံမဏိ၊ ကြေးဝါနှင့် ပလတ်စတစ်များအပါအဝင် အမျိုးမျိုးသော ပစ္စည်းများတွင် ချည်မျှင်အပလီကေးရှင်းများအတွက် အသုံးပြုနိုင်သည်။ ဤဘက်စုံသုံးနိုင်မှုသည် မတူညီသောစက်မှုလုပ်ငန်းနှင့် အသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက် သင့်လျော်စေသည်။
6. အရွယ်အစား ရရှိနိုင်မှု- HSS ဆဋ္ဌဂံသေများကို အရွယ်အစားအမျိုးမျိုးဖြင့် ရရှိနိုင်ပြီး အသုံးပြုသူများသည် ၎င်းတို့၏ သီးခြား threading လိုအပ်ချက်များအတွက် သင့်လျော်သော သေဆုံးမှုကို ရွေးချယ်နိုင်စေပါသည်။
စက်ရုံ
အရွယ်အစား | သံပေါက် | အပြင်မှာ | အထူ | အရွယ်အစား | သံပေါက် | အပြင်မှာ | အထူ |
M1 | ၀.၂၅ | 16 | 5 | M10 | ၁.၅ | 30 | 11 |
M1.1 | ၀.၂၅ | 16 | 5 | M11 | ၁.၅ | 30 | 11 |
M1.2 | ၀.၂၅ | 16 | 5 | M12 | ၁.၇၅ | 38 | 14 |
M1.4 | ၀.၃ | 16 | 5 | M14 | 2.0 | 38 | 14 |
M1.6 | ၀.၃၅ | 16 | 5 | M15 | 2.0 | 38 | 14 |
M1.7 | ၀.၃၅ | 16 | 5 | M16 | 2.0 | 45 | 18 |
M1.8 | ၀.၃၅ | 16 | 5 | M18 | ၂.၅ | 45 | 18 |
M2 | ၀.၄ | 16 | 5 | M20 | ၂.၅ | 45 | 18 |
M2.2 | ၀.၄၅ | 16 | 5 | M22 | ၂.၅ | 55 | 22 |
M2.3 | ၀.၄ | 16 | 5 | M24 | ၃.၀ | 55 | 22 |
M2.5 | ၀.၄၅ | 16 | 5 | M27 | ၃.၀ | 65 | 25 |
M2.6 | ၀.၄၅ | 16 | 5 | M30 | ၃.၅ | 65 | 25 |
M3 | ၀.၅ | 20 | 5 | M33 | ၃.၅ | 65 | 25 |
M3.5 | ၀.၆ | 20 | 5 | M36 | 4.0 | 65 | 25 |
M4 | ၀.၇ | 20 | 5 | M39 | 4.0 | 75 | 30 |
M4.5 | ၀.၇၅ | 20 | 7 | M42 | ၄.၅ | 75 | 30 |
M5 | ၀.၈ | 20 | 7 | M45 | ၄.၅ | 90 | 36 |
M5.5 | ၀.၉ | 20 | 7 | M48 | ၅.၀ | 90 | 36 |
M6 | ၁.၀ | 20 | 7 | M52 | ၅.၀ | 90 | 36 |
M7 | ၁.၀ | 25 | 9 | M56 | ၅.၅ | ၁၀၅ | 36 |
M8 | ၁.၂၅ | 25 | 9 | M60 | ၅.၅ | ၁၀၅ | 36 |
M9 | ၁.၂၅ | 25 | 9 | M64 | ၆.၀ | ၁၀၅ | 36 |