သံမဏိပိုက်ချည်ဖြတ်တောက်ခြင်းအတွက် HSS Hexagon dies
အင်္ဂါရပ်များ
၁။ အရည်အသွေးမြင့်ပစ္စည်း- HSS (မြန်နှုန်းမြင့်သံမဏိ) ဆဋ္ဌဂံပုံ ဒိုင်များကို တန်စတင်၊ မိုလစ်ဒီနမ်၊ ကိုဘော့ စသည့် သတ္တုစပ်ဒြပ်စင်များ ပါဝင်သော အဆင့်မြင့်သံမဏိဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ ၎င်းသည် မာကျောမှု၊ ခံနိုင်ရည်နှင့် အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည် အလွန်ကောင်းမွန်ပြီး ဒိုင်များ၏ သက်တမ်းပိုရှည်စေပြီး စွမ်းဆောင်ရည် တိုးတက်စေသည်။
၂။ တိကျသောချည်မျှင်များ- HSS ဆဋ္ဌဂံပုံသဏ္ဌာန် ဒိုင်များကို တိကျစွာပုံသွင်းထားသော ချည်မျှင်များဖြင့် တိကျစွာထုတ်လုပ်ထားသည်။ ချည်မျှင်များကို ညီညာစွာ နေရာချထားပြီး ချိန်ညှိထားသောကြောင့် တသမတ်တည်းနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ချည်မျှင်ရလဒ်များကို ရရှိစေပါသည်။
၃။ ပွန်းစားမှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း- HSS hexagon dies များသည် ထူးခြားသော ပွန်းစားမှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဂုဏ်သတ္တိများရှိပြီး ချည်ထိုးခြင်းလုပ်ငန်းများ၏ မြင့်မားသောဖိအားနှင့် ပွတ်တိုက်မှုသဘောသဘာဝကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေပါသည်။ ၎င်းသည် ကိရိယာ၏သက်တမ်းကို တိုးချဲ့ပေးပြီး အစားထိုးရန်အတွက် အချိန်ကုန်သက်သာစေပါသည်။
၄။ အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်- HSS hexagon dies များသည် ၎င်းတို့၏ မာကျောမှုနှင့် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ တည်တံ့မှုကို မဆုံးရှုံးဘဲ ချည်ထိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ဖြစ်ပေါ်လာသော မြင့်မားသောအပူချိန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ထို့ကြောင့် မြန်နှုန်းမြင့် ချည်ထိုးခြင်းလုပ်ငန်းများအတွက် သင့်လျော်စေသည်။
၅။ ဘက်စုံအသုံးပြုနိုင်မှု- HSS hexagon dies များကို သံမဏိ၊ အလူမီနီယမ်၊ သံမဏိ၊ ကြေးဝါနှင့် ပလတ်စတစ် အပါအဝင် ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးတွင် ချည်ထိုးခြင်းဆိုင်ရာ အသုံးချမှုအမျိုးမျိုးအတွက် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ဤဘက်စုံအသုံးပြုနိုင်မှုကြောင့် စက်မှုလုပ်ငန်းများနှင့် အသုံးချမှုအမျိုးမျိုးအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။
၆။ အရွယ်အစား ရရှိနိုင်မှု- HSS hexagon dies များကို အရွယ်အစားအမျိုးမျိုးဖြင့် ရရှိနိုင်သောကြောင့် အသုံးပြုသူများသည် ၎င်းတို့၏ သီးခြား threading လိုအပ်ချက်များအတွက် သင့်လျော်သော die ကို ရွေးချယ်နိုင်ပါသည်။
စက်ရုံ
| အရွယ်အစား | ပစ်ချခြင်း | အပြင်ဘက် | အထူ | အရွယ်အစား | ပစ်ချခြင်း | အပြင်ဘက် | အထူ |
| M1 | ၀.၂၅ | 16 | 5 | M10 | ၁.၅ | 30 | 11 |
| M1.1 | ၀.၂၅ | 16 | 5 | M11 | ၁.၅ | 30 | 11 |
| M1.2 | ၀.၂၅ | 16 | 5 | M12 | ၁.၇၅ | 38 | 14 |
| M1.4 | ၀.၃ | 16 | 5 | M14 | ၂.၀ | 38 | 14 |
| M1.6 | ၀.၃၅ | 16 | 5 | M15 | ၂.၀ | 38 | 14 |
| M1.7 | ၀.၃၅ | 16 | 5 | M16 | ၂.၀ | 45 | 18 |
| M1.8 | ၀.၃၅ | 16 | 5 | M18 | ၂.၅ | 45 | 18 |
| M2 | ၀.၄ | 16 | 5 | M20 | ၂.၅ | 45 | 18 |
| M၂.၂ | ၀.၄၅ | 16 | 5 | M22 | ၂.၅ | 55 | 22 |
| M၂.၃ | ၀.၄ | 16 | 5 | M၂၄ | ၃.၀ | 55 | 22 |
| M၂.၅ | ၀.၄၅ | 16 | 5 | M၂၇ | ၃.၀ | 65 | 25 |
| M၂.၆ | ၀.၄၅ | 16 | 5 | M30 | ၃.၅ | 65 | 25 |
| M3 | ၀.၅ | 20 | 5 | M33 | ၃.၅ | 65 | 25 |
| M3.5 | ၀.၆ | 20 | 5 | M36 | ၄.၀ | 65 | 25 |
| M4 | ၀.၇ | 20 | 5 | M39 | ၄.၀ | 75 | 30 |
| M၄.၅ | ၀.၇၅ | 20 | 7 | M42 | ၄.၅ | 75 | 30 |
| M5 | ၀.၈ | 20 | 7 | M45 | ၄.၅ | 90 | 36 |
| M၅.၅ | ၀.၉ | 20 | 7 | M၄၈ | ၅.၀ | 90 | 36 |
| M6 | ၁.၀ | 20 | 7 | M52 | ၅.၀ | 90 | 36 |
| M7 | ၁.၀ | 25 | 9 | M56 | ၅.၅ | ၁၀၅ | 36 |
| M8 | ၁.၂၅ | 25 | 9 | M60 | ၅.၅ | ၁၀၅ | 36 |
| M9 | ၁.၂၅ | 25 | 9 | M64 | ၆.၀ | ၁၀၅ | 36 |




