မိုက်ခရို တန်စတင်ကာဗိုက်ဒ် စတုရန်းအဆုံးစက်
အင်္ဂါရပ်များ
၁။ အချင်းသေးငယ်ခြင်း- မိုက်ခရိုအဆုံးစက်များသည် အချင်း ၀.၁ မီလီမီတာမှ ၆ မီလီမီတာအထိရှိလေ့ရှိပြီး ကျဉ်းမြောင်းသောနေရာများတွင် တိကျပြီး ရှုပ်ထွေးသော ဖြတ်တောက်မှုများကို ပြုလုပ်နိုင်စေပါသည်။ ၎င်းသည် အသေးစိတ်အချက်အလက်များနှင့် သေးငယ်သောအင်္ဂါရပ်များကို မြင့်မားသောတိကျမှုဖြင့် စက်ဖြင့်ပြုလုပ်နိုင်စေပါသည်။
၂။ မာကျောမှုမြင့်မားခြင်း- တန်စတင်ကာဗိုက်သည် ၎င်း၏ အလွန်ကောင်းမွန်သော မာကျောမှုအတွက် လူသိများပြီး မိုက်ခရိုအဆုံးစက်၏ ကြာရှည်ခံမှုနှင့် ပွတ်တိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်ကို သေချာစေသည်။ ထို့ကြောင့် သံမဏိ၊ မာကျောသောကိရိယာသံမဏိများနှင့် အာကာသယာဉ်အလွိုင်းများကဲ့သို့သော မာကျောသောပစ္စည်းများကို ကြိတ်ခွဲရန်အတွက် သင့်လျော်စေသည်။
၃။ ထက်မြက်သော ဖြတ်တောက်မှုအနားများ- မိုက်ခရိုအဆုံးစက်များကို သန့်ရှင်းသော ဖြတ်တောက်မှုများကို သေချာစေရန်နှင့် အလုပ်အပိုင်းပျက်စီးမှု သို့မဟုတ် ခြစ်ရာများဖြစ်နိုင်ခြေကို လျှော့ချရန်အတွက် ထက်မြက်သော ဖြတ်တောက်မှုအနားများဖြင့် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ ၎င်းသည် မျက်နှာပြင်ပြီးစီးမှုနှင့် အတိုင်းအတာတိကျမှု မြင့်မားရန် လိုအပ်သော အသုံးချမှုများအတွက် အရေးကြီးပါသည်။
၄။ ထိရောက်သော ချစ်ပ်ဖယ်ရှားခြင်း- မိုက်ခရို အဆုံးစက်များ၏ ပလွေဒီဇိုင်းကို ချစ်ပ်ဖယ်ရှားခြင်း ထိရောက်စွာပြုလုပ်ရန်အတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားပြီး ချစ်ပ်များစုပုံခြင်းကို ကာကွယ်ပေးပြီး ဖြတ်တောက်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို ချောမွေ့စွာသေချာစေသည်။ ချစ်ပ်ဖယ်ရှားခြင်းကို သင့်လျော်စွာလုပ်ဆောင်ခြင်းသည် ကိရိယာစွမ်းဆောင်ရည်ကို ကောင်းမွန်သောထိန်းသိမ်းရန်နှင့် ကိရိယာကျိုးပဲ့ခြင်းဖြစ်နိုင်ခြေကို လျှော့ချရန် ကူညီပေးသည်။
၅။ ဖြတ်တောက်မှုအား လျှော့ချခြင်း- မိုက်ခရိုအဆုံးစက်များကို ဖြတ်တောက်မှုအားကို လျှော့ချရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး၊ ၎င်းသည် နူးညံ့သိမ်မွေ့သော သို့မဟုတ် ပါးလွှာသောပစ္စည်းများဖြင့် အလုပ်လုပ်သည့်အခါ အထူးအရေးကြီးပါသည်။ ဖြတ်တောက်မှုအား လျှော့ချခြင်းသည် အလုပ်အပိုင်း တိမ်းစောင်းခြင်းကို ကာကွယ်ရန်နှင့် ကိရိယာဟောင်းနွမ်းခြင်း သို့မဟုတ် ကျိုးပဲ့ခြင်း အခွင့်အလမ်းကို လျှော့ချရန် ကူညီပေးသည်။
၆။ အပေါ်ယံလွှာ ရွေးချယ်စရာများ- မိုက်ခရို တန်စတင်ကာဗိုက် အဆုံးစက်များကို TiAlN၊ TiSiN သို့မဟုတ် စိန်ကဲ့သို့ ကာဗွန် (DLC) ကဲ့သို့သော အပေါ်ယံလွှာအမျိုးမျိုးဖြင့် ရရှိနိုင်ပါသည်။ အပေါ်ယံလွှာများသည် ပွတ်တိုက်မှုကို လျှော့ချခြင်း၊ ဟောင်းနွမ်းမှုခံနိုင်ရည်ကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေခြင်းနှင့် အပူပျံ့နှံ့မှုကို မြှင့်တင်ပေးခြင်းဖြင့် ကိရိယာ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။
၇။ ပလွေမျိုးစုံရွေးချယ်စရာများ- မိုက်ခရိုအဆုံးစက်များတွင် ပလွေ ၂ ခု၊ ၃ ခု သို့မဟုတ် ၄ ခုပင်ရှိနိုင်သည်။ ပလွေအရေအတွက်သည် ဖြတ်တောက်စဉ်အတွင်း ချစ်ပ်များကွာဟမှုနှင့် ကိရိယာ၏တည်ငြိမ်မှုကို သက်ရောက်မှုရှိသည်။ သင့်လျော်သော ပလွေဒီဇိုင်းကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် သီးခြားအသုံးချမှုနှင့် စက်ဖြင့်ပြုလုပ်မည့်ပစ္စည်းပေါ်တွင် မူတည်သည်။
၈။ Shank ရွေးချယ်စရာများ- Micro end mill များကို straight shanks နှင့် tapered shanks အပါအဝင် shank အမျိုးအစားအမျိုးမျိုးဖြင့် ပေးနိုင်ပါသည်။ shank အမျိုးအစားရွေးချယ်မှုသည် စက်၏ tool holder နှင့် machinery setup ၏ သီးခြားလိုအပ်ချက်များပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။
၉။ အသုံးချမှု ဘက်စုံသုံးနိုင်မှု- မိုက်ခရို တန်စတင်ကာဗိုက် အဆုံးစက်များသည် မိုက်ခရို စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်း၊ ထွင်းထုခြင်း၊ ပုံသွင်းခြင်းနှင့် တူးဖော်ခြင်း အပါအဝင် ကျယ်ပြန့်သော အသုံးချမှုများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ ၎င်းတို့ကို အီလက်ထရွန်းနစ်၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ၊ အာကာသနှင့် တိကျသော အင်ဂျင်နီယာကဲ့သို့သော စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
၁၀။ စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်မှု ရွေးချယ်စရာများ- ထုတ်လုပ်သူများသည် မိုက်ခရိုအဆုံးစက်များအတွက် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်မှုဝန်ဆောင်မှုများကို မကြာခဏ ပေးဆောင်လေ့ရှိပြီး ဖောက်သည်များအနေဖြင့် ၎င်းတို့၏ သီးခြားစက်ပစ္စည်းလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် အချင်း၊ ပလွေအရှည်၊ အလုံးစုံအရှည်၊ အပေါ်ယံလွှာနှင့် အခြားကန့်သတ်ချက်များကို သတ်မှတ်နိုင်စေပါသည်။
ပရီမီယံအရည်အသွေး tungsten carbide square end mill အသေးစိတ်
စက်ရုံ
| ၂ ဖလွိုက် မိုက်ခရို အဆုံးစက် | ||||
| ပစ္စည်း | ပလွေအချင်း (ဃ) | ပလွေအရှည် (I) | လက်ကိုင်အချင်း (D) | စုစုပေါင်းအရှည် (L) |
| ၀.၂*၀.၄*၄*၅၀ | ၀.၂ | ၀.၄ | 4 | 50 |
| ၀.၃*၀.၆*၄*၅၀ | ၀.၃ | ၀.၆ | 4 | 50 |
| ၀.၄*၀.၈*၄*၅၀ | ၀.၄ | ၀.၈ | 4 | 50 |
| ၀.၅*၁*၄*၅၀ | ၀.၅ | 1 | 4 | 50 |
| ၀.၆*၁.၂*၄*၅၀ | ၀.၆ | ၁.၂ | 4 | 50 |
| ၀.၇*၁.၄*၄*၅၀ | ၀.၇ | ၁.၄ | 4 | 50 |
| ၀.၈*၁.၆*၄*၅၀ | ၀.၈ | ၁.၆ | 4 | 50 |
| ၀.၉*၁.၈*၄*၅၀ | ၀.၉ | ၁.၈ | 4 | 50 |



