စိန်ကြိတ်ဘီးများ- အင်္ဂါရပ်များ၊ နည်းပညာများ၊ အားသာချက်များနှင့် အသုံးချမှုများအတွက် လမ်းညွှန်ချက်အပြည့်အစုံ

စိန်ကြိတ်ဘီးဆိုတာ ဘာလဲ။

စိန်ကြိတ်ခြင်းဘီးများသည် core အစိတ်အပိုင်းသုံးခုဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသော အညစ်အကြေးများဖြစ်သည်

Diamond Abrasive Grain- သဘာဝစိန် (ရှားပါး၊ စျေးမြင့်) သို့မဟုတ် ဓာတုစိန် (ပို၍ အသုံးများသော၊ သမအောင် ဖန်တီးထားသော) ဖြတ်တောက်သည့် ကြားခံပစ္စည်း။ နှောင်ကြိုးကို တွယ်ဆက်မှု ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်နှင့် ဝတ်ဆင်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် ဓာတုစိန်အစေ့များကို မကြာခဏ (ဥပမာ- နီကယ် သို့မဟုတ် တိုက်တေနီယမ်) ဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသည်။
Bond Matrix- စိန်စေ့များကို တစ်နေရာတည်းတွင် ဆုပ်ကိုင်ထားပြီး အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း အစေ့အဆန်များ မည်မျှ လျင်မြန်စွာ “ကွဲအက်သည်” (ဝတ်ဆင်ခြင်း) ကို ထိန်းချုပ်သည်။ ဘုံဘွန်းအမျိုးအစားများ တွင် အစေး၊ သတ္တု၊ ဗီတာမင်စီနှင့် လျှပ်စစ်သုတ်ခြင်း (နည်းပညာဆိုင်ရာ အချက်အလက် ကဏ္ဍတွင် ပိုမိုပါဝင်သည်)။
Pore Structure- အအေးခံစီးဆင်းမှု၊ ချစ်ပ်များကို ဖယ်ရှားခြင်းနှင့် ပိတ်ဆို့ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည့် အနှောင်အဖွဲ့နှင့် အစေ့အဆန်များကြား သေးငယ်သော ကွာဟချက်—အပူလွန်ကဲသော အသုံးချမှုများတွင် တိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းထားရန် အရေးကြီးပါသည်။

စိန်ကြိတ်ဘီးများ၏ အဓိကအင်္ဂါရပ်များ

စိန်ကြိတ်ထားသောဘီးများကို စိန်ခေါ်သည့်ပစ္စည်းများအတွက် စံနမူနာဖြစ်စေသော အင်္ဂါရပ်များဖြင့် သတ်မှတ်သတ်မှတ်ထားသည်။ ဤတွင် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် အရေးကြီးဆုံးအချက်များမှာ-

1. ထူးခြားသော မာကျောမှုနှင့် ခံနိုင်ရည်ရှိမှု

စိန်သည် Mohs မာကျောမှုစကေး (ဖြစ်နိုင်ချေအမြင့်ဆုံး) တွင် 10 အဆင့်သတ်မှတ်ထားပြီး ၎င်းသည် အလူမီနာကြွေထည်များ၊ ဆီလီကွန်ကာဗိုက်၊ ဖန်နှင့် တန်စတင်ကာဗိုက်အပါအဝင် 9 Mohs အထိ မာကျောသောပစ္စည်းများကို ကြိတ်နိုင်သည်။ အလူမီနီယံအောက်ဆိုဒ် သို့မဟုတ် ဆီလီကွန်ကာဗိုက်ဘီးများ (မာကျောသောပစ္စည်းများတွင် လျင်မြန်စွာကျဆင်းသွားသော) စိန်ဘီးများသည် ၎င်းတို့၏ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို 50-100x ပိုမိုကြာရှည်စွာ ထိန်းသိမ်းထားပြီး ကိရိယာအစားထိုးစရိတ်များကို လျှော့ချပေးသည်။

2. တိကျသောကြိတ်ခွဲနိုင်မှု

0.5 μm (micrometers) ကဲ့သို့ ကောင်းမွန်သော အစေ့အဆန် အရွယ်အစားများဖြင့် စိန်ဘီးများသည် Ra 0.01 μm ကဲ့သို့ ချောမွေ့သော မျက်နှာပြင်ကို ရရှိသည် — optical အစိတ်အပိုင်းများ၊ တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်း အလွှာများနှင့် ချို့ယွင်းမှု အနည်းငယ်မျှပင် ချို့ယွင်းမှုဖြစ်စေသည့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ စက်ပစ္စည်းများအတွက် အရေးပါသော Ra 0.01 μm ကဲ့သို့ ချောမွေ့သော မျက်နှာပြင်ကို ရရှိသည်။

3. အပူခံနိုင်ရည်နှင့် Cool Cutting

စိန်သည် ကြေးနီထက် 5 ဆ မြင့်မားသော အပူစီးကူးနိုင်စွမ်းရှိပြီး ကြိတ်နေစဉ်အတွင်း အပူကို လျင်မြန်စွာ ပြေပျောက်စေပါသည်။ ၎င်းသည် ဖန်၊ quartz နှင့် အဆင့်မြင့် ကြွေထည်ပစ္စည်းများကဲ့သို့ အပူဒဏ်ခံနိုင်သော ပစ္စည်းများတွင် “အပူဒဏ်” (ဥပမာ၊ အက်ကွဲခြင်း၊ မီးလောင်ဒဏ်ရာများ သို့မဟုတ် ကွဲထွက်ခြင်း) ကို လျှော့ချပေးသည်။

4. စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်မှု

ထုတ်လုပ်သူသည် ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် စိန်ဘီးများကို တိကျသောအပလီကေးရှင်းများအဖြစ် ပြုပြင်သည်-

အစေ့အဆန် အရွယ်အစား (ပစ္စည်းကို လျင်မြန်စွာ ဖယ်ရှားရန်အတွက် ကြမ်းသည်၊ ပြီးရန် ကောင်းမွန်သည်)။
ဘွန်း အမျိုးအစား (အပူနည်းသော အသုံးချမှုများအတွက် အစေး၊ အကြီးစား ကြိတ်ခြင်းအတွက် သတ္တု)။
workpiece ၏ဂျီသြမေတြီနှင့်ကိုက်ညီရန် ဘီးပုံသဏ္ဍာန် (ပြား၊ ခွက်၊ ပန်းကန်၊ သို့မဟုတ် အချင်းဝက်)။

နည်းပညာဆိုင်ရာ အချက်အလက်- Diamond Grinding Wheels အလုပ်လုပ်ပုံ

မှန်ကန်သောစိန်ဘီးကိုရွေးချယ်ရန်၊ ၎င်း၏နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာသတ်မှတ်ချက်များကိုနားလည်ရန်အရေးကြီးသည်။ အောက်ပါတို့သည် အရေးကြီးဆုံးသော နည်းပညာဆိုင်ရာ ဘောင်များဖြစ်သည်-

1. Bond အမျိုးအစား- ဘီး၏ “ကျောရိုး”

နှောင်ကြိုးသည် ဘီး၏ကြာရှည်ခံမှု၊ ဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်းနှင့် မတူညီသောပစ္စည်းများအတွက် သင့်လျော်မှုကို ဆုံးဖြတ်သည်။ ဤတွင် အဓိက ငွေချေးစာချုပ် အမျိုးအစား လေးခုကို နှိုင်းယှဉ်ပုံမှာ-

Bond အမျိုးအစား	သော့ဂုဏ်သတ္တိများ	အကောင်းဆုံး
အစေးဘွန်း	ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်၊ နိမ့်သောအပူထုတ်လုပ်ခြင်း၊ အမြန်ဖြတ်တောက်ခြင်း။ စိန်စေ့အသစ်များကို ဖော်ထုတ်ရန် တဖြည်းဖြည်း ပြိုကျသွားသည်။	ပြီးအောင်လုပ်ဆောင်ခြင်း (ဥပမာ၊ ဖန်သားပြင်၊ ဆီမီးကွန်ဒတ်တာဝေဖာများ)၊ အပူပိုင်းပျက်စီးမှု ဖြစ်နိုင်သောပစ္စည်းများ။
သတ္တုဘွန်း	မြင့်မားသော မာကျောမှု၊ ခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ ကြံ့ခိုင်မှု။ လေးလံသောစတော့ရှယ်ယာဖယ်ရှားခြင်းအတွက်စံပြ။	ခဲသတ္တုများ (tungsten carbide)၊ ကွန်ကရစ်နှင့် ကျောက်များကို ကြိတ်ခွဲခြင်း။ အပူလွန်ကဲခြင်းကို ကာကွယ်ရန် coolant လိုအပ်သည်။
Vitrified Bond	မြင့်မားသော အပူချိန်ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ ပုံသဏ္ဍာန်ကို ကောင်းမွန်စွာ ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် ပိတ်ဆို့ခြင်း နည်းပါးခြင်း။	ကြွေထည်ပစ္စည်းများ၊ ကာဗိုက်ကိရိယာများနှင့် ဝက်ဝံသံမဏိများကို တိကျစွာ ကြိတ်ခွဲခြင်း။ မြန်နှုန်းမြင့်ကြိတ်စက် (HSG) စက်များတွင် အသုံးပြုသည်။
ဓာတ်လိုက်သော ဘွန်း	ထိတွေ့ထားသော စိန်စေ့များဖြင့် ပါးလွှာပြီး သိပ်သည်းသော နှောင်ကြိုးအလွှာ။ အများဆုံးဖြတ်တောက်ခြင်းထိရောက်မှုကိုပေးသည်။	ပရိုဖိုင်းကြိတ်ခွဲခြင်း (ဥပမာ၊ တာဘိုင်ဓါးများ၊ မှိုပေါက်များ) နှင့် အသေးစားအသုတ် ထုတ်လုပ်ခြင်း။

2. Diamond Concentration

အာရုံစူးစိုက်မှုသည် ဘီးအတွင်းရှိ စိန်စေ့ပမာဏ (ကုဗစင်တီမီတာလျှင် ကာရက်အဖြစ် တိုင်းတာသည်)။ အသုံးများသော ပြင်းအား 50% မှ 150% အထိ ရှိပါသည်-

50-75% : အပေါ့စား ကြိတ်ခွဲခြင်း (ဥပမာ- ဖန်သားပြင်)။
100%- အထွေထွေ ရည်ရွယ်ချက်ဖြင့် ကြိတ်ခွဲခြင်း (ဥပမာ၊ ကာဗိုက် ကိရိယာများ)။
125-150%- အကြီးစားကြိတ်ခွဲခြင်း (ဥပမာ-ကွန်ကရစ်၊ ကျောက်တုံး)။

အာရုံစူးစိုက်မှု မြင့်မားခြင်း = ဘီးသက်တမ်း ပိုကြာသော်လည်း ကုန်ကျစရိတ် ပိုများသည်။

3. သီးနှံအရွယ်အစား

စပါးအရွယ်အစားကို ကွက်နံပါတ် (ဥပမာ၊ 80# = ကြမ်း၊ 1000# = ဒဏ်ငွေ) သို့မဟုတ် မိုက်ခရိုမီတာ (μm) အရွယ်အစားဖြင့် တံဆိပ်တပ်ထားသည်။ လက်မ၏စည်းမျဉ်း-

အစေ့အကြမ်းများ (80#–220#): လျင်မြန်စွာ ဖယ်ရှားခြင်း (ဥပမာ၊ ကြွေတုံးများကို ပုံသွင်းခြင်း)။
အလတ်စား အစေ့အဆန်များ (320#–600#): ဟန်ချက်ညီစွာ ဖယ်ရှားခြင်းနှင့် အပြီးသတ်ခြင်း (ဥပမာ၊ ကာဗိုက်ထည့်သွင်းမှုများကို ကြိတ်ခြင်း)။
အနုစားအစေ့အဆန်များ (800#–2000#)- တိကျသောအချောထည်များ (ဥပမာ- optical မှန်ဘီလူးများ၊ ဆီမီးကွန်ဒတ်တာဝေဖာများ)။

4. Wheel Speed

စိန်ဘီးများသည် စွမ်းဆောင်ရည်ပိုကောင်းအောင် လုပ်ဆောင်ရန် သတ်မှတ်ထားသော အရံအမြန်နှုန်းများ (တစ်စက္ကန့်ကို မီတာ၊ m/s) ဖြင့် လည်ပတ်သည်-

အစေးနှောင်ကြိုး- 20-35 m/s (အနိမ့်မှအလတ်စားအမြန်နှုန်း)။
သတ္တုနှောင်ကြိုး- 15-25 m/s (အလတ်စားအမြန်နှုန်း၊ coolant လိုအပ်သည်)။
Vitrified Bond: 30-50 m/s (မြင့်မားသောအမြန်နှုန်း၊ HSG အတွက်စံပြ)။

အကြံပြုထားသော အရှိန်ထက်ကျော်လွန်ပါက ဘီးကွဲသွားခြင်း သို့မဟုတ် စိန်ဆန်များ ကျွတ်ထွက်စေနိုင်သည်။

ရိုးရာ Abrasives များထက် စိန်ကြိတ်ဘီးများ၏ အားသာချက်များ

သမားရိုးကျ ပွန်းပဲ့ဘီးများ (ဥပမာ၊ အလူမီနီယံအောက်ဆိုဒ်၊ ဆီလီကွန်ကာဗိုက်) များသည် စျေးသက်သာသော်လည်း မာကျောသော သို့မဟုတ် တိကျသောပစ္စည်းများကို ကြိတ်သည့်အခါတွင် စွမ်းဆောင်ရည် နည်းပါးသည်။ ဤသည်မှာ စိန်ဘီးများသည် ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုနှင့် ထိုက်တန်သောကြောင့် ဖြစ်သည်။

1. ပိုရှည်သော Tool Life

အစောပိုင်းတွင်ဖော်ပြခဲ့သည့်အတိုင်း စိန်ဘီးများသည် မာကျောသောပစ္စည်းများကိုကြိတ်သောအခါတွင် အလူမီနီယမ်အောက်ဆိုဒ်ဘီးများထက် 50-100x ပိုရှည်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ စိန်ဘီးသည် အစားထိုးမလိုအပ်မီ ကာဘိုင်ထည့်သွင်းမှု 10,000 ကို ကြိတ်နိုင်ပြီး အလူမီနီယမ်အောက်ဆိုဒ်ဘီးသည် 100 ကိုသာ ကိုင်တွယ်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ကိရိယာပြောင်းလဲမှုများအတွက် အချိန်ကုန်သက်သာစေပြီး ရေရှည်ကုန်ကျစရိတ်ကို သက်သာစေသည်။

2. ပိုမိုမြင့်မားသောကြိတ်ထိရောက်မှု

စိန်၏ မာကျောမှုသည် သမားရိုးကျ ပွန်းစားပစ္စည်းများထက် ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ ဖြတ်တောက်နိုင်စေပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ စိန်ဘီးဖြင့် 10mm အထူရှိသော အလူမီနာ ကြွေပြားကို ဆီလီကွန်ကာဗိုက်ဘီးဖြင့် 10-15 မိနစ်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက 2-3 မိနစ် ကြာပါသည်။

3. သာလွန်သောမျက်နှာပြင်အရည်အသွေး

ရိုးရာဘီးများသည် မာကျောသောပစ္စည်းများပေါ်တွင် “ခြစ်ရာများ” သို့မဟုတ် “မိုက်ခရိုအက်ကွဲ” များကို ချန်ထားလေ့ရှိပြီး အပိုပွတ်တိုက်သည့်အဆင့်များ လိုအပ်သည်။ စိန်ဘီးများသည် ကြိတ်ခွဲပြီးနောက် ပြုပြင်ခြင်းအတွက် လိုအပ်မှုကို ဖယ်ရှားပေးပြီး အချိန်ကုန်သက်သာစေသော ကြေးမုံပြင်ကဲ့သို့ အချောထည်တစ်ခုကို ဖန်တီးပေးပါသည်။

4. ပစ္စည်းများ စွန့်ပစ်မှု လျှော့ချခြင်း။

စိန်ဘီးများဖြင့် တိကျစွာကြိတ်ခြင်းသည် "လွန်ကဲစွာကြိတ်ခြင်း" (လိုအပ်သည်ထက်ပိုသောပစ္စည်းများကို ဖယ်ရှားခြင်း) လျော့နည်းစေသည်။ ၎င်းသည် ဈေးကြီးသော semiconductor wafers (wafer တစ်ခုလျှင် $1,000+ ကုန်ကျနိုင်သည်) သို့မဟုတ် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာအဆင့် ကြွေထည်များကဲ့သို့သော တန်ဖိုးကြီးပစ္စည်းများအတွက် အရေးကြီးပါသည်။

5. ဘက်စုံ

သမားရိုးကျ ဘီးများ (သတ္တု သို့မဟုတ် ပျော့ပျောင်းသော ပစ္စည်းများသာ ကန့်သတ်ထားသည့်) စိန်ဘီးများသည် ဖန်၊ quartz၊ ကြွေထည်၊ ကာဗိုက်၊ ကျောက်၊ ကွန်ကရစ်နှင့် ကာဗွန်ဖိုင်ဘာအားဖြည့် ပိုလီမာ (CFRP) ကဲ့သို့သော ဓာတုဗေဒပစ္စည်းများကိုပင် ကြိတ်ကြသည်။

အသုံးချမှုများ- စိန်ကြိတ်ဘီးများကို အသုံးပြုသည့်နေရာ

စိန်ကြိတ်ဘီးများသည် တိကျမှုနှင့် တာရှည်ခံမှု လိုအပ်သော စက်မှုလုပ်ငန်းအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ အောက်တွင် ၎င်းတို့၏ အသုံးအများဆုံး ကိစ္စများမှာ-

1. Semiconductor & Electronics လုပ်ငန်း

အလွန်ပြန့်ပြူးသော မျက်နှာပြင်များ (±0.5 µm ပြားချပ်ချပ်) ရရှိစေရန် ဆီလီကွန်ဝေဖာများကို ကြိတ်ချေခြင်း (မိုက်ခရိုချစ်ပ်များတွင် အသုံးပြုသည်)။
ပါဝါအီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများနှင့် 5G စက်ပစ္စည်းများအတွက် Gallium Arsenide (GaAs) နှင့် ဆီလီကွန်ကာဗိုက် (SiC) အလွှာများကို ပုံဖော်ခြင်း။
အလင်းထွက်အားကောင်းစေရန် LED ချစ်ပ်များကို ပွတ်တိုက်ခြင်း။

2. အာကာသယာဉ်နှင့် မော်တော်ကား

အင်ဂျင်စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် (±0.01 မီလီမီတာ) အထိ တာဘိုင်အတုံးများ (တိုက်တေနီယမ် သို့မဟုတ် Inconel ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသည်)။
အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ကြာရှည်ခံရန်အတွက် (စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်ကားများတွင်အသုံးပြုသည်) ကြွေထည်ဘရိတ်ဒစ်များကိုပုံဖော်ခြင်း။
ချွန်ထက်သော အစွန်းများကို ထိန်းသိမ်းရန် ကာဘိုင်တူးလ်ဘစ်များ (လေယာဉ်အင်ဂျင်စက်များတွင် အသုံးပြုသည်)။

3. Optical & Medical Industries

ခြစ်ရာကင်းစင်သော မျက်နှာပြင်များရရှိစေရန် ကင်မရာများ၊ မှန်ပြောင်းများနှင့် မျက်မှန်များအတွက် အလင်းဝင်ပေါက်များ (ဖန်ခွက် သို့မဟုတ် ပလပ်စတစ်) ကို ပွတ်ခြင်း။
ဇီဝလိုက်ဖက်မှုစံချိန်စံညွှန်းများနှင့် တိကျသောအံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေရန် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ အစားထိုးပစ္စည်းများ (ဥပမာ၊ ကြွေတင်ပါးဆုံရိုးအဆစ်များ၊ တိုက်တေနီယမ်အရိုးဝက်အူများ) ကို ကြိတ်ခွဲခြင်း။
သွန်းသော ဆီလီကွန်ကို ထိန်းထားရန် (တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်း ထုတ်လုပ်ရေးတွင် အသုံးပြုသည်) quartz crucible များကို ပုံသွင်းခြင်း။

4. ဆောက်လုပ်ရေးနှင့် ကျောက်များ စီမံဆောင်ရွက်ခြင်း

လုပ်ငန်းသုံး အဆောက်အဦများအတွက် ချောမွေ့ပြီး မျက်နှာပြင်များ ဖန်တီးရန် ကွန်ကရစ်ကြမ်းခင်းများကို ကြိတ်ခြင်း။
ကောင်တာများ၊ ကြွေပြားများနှင့် အထိမ်းအမှတ်အဆောက်အအုံများအတွက် သဘာဝကျောက်တုံးများ (စကျင်ကျောက်၊ ကျောက်တုံး) ပုံဖော်ခြင်း။
၎င်း၏ အလှအပဆိုင်ရာ ဆွဲဆောင်မှုကို မြှင့်တင်ရန် ပြုပြင်ထားသော ကျောက်တုံးများ (ဥပမာ၊ quartzite)။

5. Tool & Die ထုတ်လုပ်မှု

ဖြတ်တောက်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို ပြန်လည်ရရှိရန် ကာဗိုက်စေ့ကြိတ်စက်များ၊ လေ့ကျင့်ခန်းများနှင့် အပေါက်ဖောက်ကိရိယာများကို ချွန်ထက်ခြင်း။
ပုံသဏ္ဍာန်များနှင့် မျက်နှာပြင်များ တိကျစေရန်အတွက် မှိုအပေါက်များကို ကြိတ်ခြင်း (ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးခြင်းတွင် အသုံးပြုသည်)။

မှန်ကန်သော စိန်ကြိတ်ဘီးကို ဘယ်လိုရွေးချယ်မလဲ။

မှန်ကန်သောဘီးကိုရွေးချယ်ခြင်းသည် အချက်သုံးချက်ပေါ်တွင် မူတည်သည်-

Workpiece Material- ပစ္စည်း၏မာကျောမှု (ဥပမာ၊ ကာဗိုက်အတွက်သတ္တုနှောင်ကြိုး၊ ဖန်သားအစေးနှောင်ကြိုး) နှင့် ကိုက်ညီသည့် ဘွန်းအမျိုးအစားကို ရွေးချယ်ပါ။
ကြိတ်ခွဲခြင်းပန်းတိုင်- ပစ္စည်းဖယ်ရှားရန်အတွက် စပါးကြမ်း၊ ပြီးအောင်ပြုလုပ်ရန် စပါးကောင်း။
စက်နှင့် လိုက်ဖက်ညီမှု- ဘီး၏ အမြန်နှုန်းနှင့် အရွယ်အစားသည် သင့်ကြိတ်စက်၏ သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာပါစေ။

ဥပမာအားဖြင့်:

အကယ်၍ သင်သည် ဆီလီကွန် wafer (ပျော့ပျောင်းပြီး အပူဒဏ်မခံနိုင်သော) 1000# စပါးစေ့ပါသော အစေးနှောင်ကြိုးဘီးကို ကြိတ်လျှင် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။
အကယ်၍ သင်သည် tungsten carbide tool ( hard ၊ heavy-duty ) ကို 220# grain ရှိသော metal bond wheel ဖြင့် ပုံဖော်ပါက အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။

စာတိုက်အချိန်- သြဂုတ်-၃၁-၂၀၂၅