• အခန်း 1808၊ Haijing အဆောက်အဦး၊ No.88 Hangzhouwan Avenue၊ Jinshan District၊ Shanghai၊ China
  • info@cndrills.com
  • +86 021-31223500

Diamond Polishing Pads- အင်္ဂါရပ်များ၊ နည်းပညာများ၊ အားသာချက်များနှင့် အသုံးပြုမှုများအတွက် အဆုံးစွန်သောလမ်းညွှန်

အခြောက်လှန်းထားသော စိန်ပွတ်အပြား (၁) ခု၊

Diamond Polishing Pads ဆိုတာ ဘာလဲ

Diamond polishing pads များသည် မာကျောသော၊ သတ္တုမဟုတ်သော နှင့် metallic မျက်နှာပြင်များကို ပွတ်တိုက်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည့် စိန် grit ဖြင့် ထည့်ထားသော လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသော သို့မဟုတ် တောင့်တင်းသော အညစ်ကြေးကိရိယာများဖြစ်သည်။ စိန်မှုန်များ—ဒြပ်မဲ့ (အသုံးအများဆုံး) သို့မဟုတ် သဘာဝ—သည် တိကျသောပုံစံဖြင့် နောက်ခံပစ္စည်း (အစေး၊ အမြှုပ် သို့မဟုတ် ဖိုက်ဘာကဲ့သို့) နှင့် ချိတ်ထားသောကြောင့် pad သည် မျက်နှာပြင်မစုံလင်မှု (ခြစ်ရာများ၊ မွဲခြောက်ခြင်း) ကိုဖယ်ရှားပေးပြီး တောက်ပြောင်သည့်တိုင် ပြီးအောင်ဖန်တီးပေးသည်။

 

ကြိတ်ထားသောဘီးများ (ပုံသဏ္ဍာန်ကိုအာရုံစိုက်သည့်) အကွက်များသည် မျက်နှာပြင်သန့်စင်မှုကို ဦးစားပေးသည်- ၎င်းတို့သည် ကြမ်းကြမ်းတမ်းတမ်းခြစ်ရာများကို ချောမွေ့စေရန် ကြမ်းတမ်းသော ခြစ်ရာများကို ချောမွေ့စေရန်နှင့် တောက်ပြောင်မှုမြင့်မားစေရန် အစေ့အဆန်များဆီသို့ ရွေ့လျားကာ ပစ္စည်း၏အပေါ်ဆုံးအလွှာကို တဖြည်းဖြည်းပွန်းပဲ့သွားခြင်းဖြင့် လုပ်ဆောင်သည်။ ဤအဆင့်ပေါင်းများစွာ လုပ်ငန်းစဉ်သည် ညီညွတ်မှုကို သေချာစေပြီး နူးညံ့သောမျက်နှာပြင်များကို ပျက်စီးစေခြင်းမှ ရှောင်ကြဉ်ပါသည်။

Diamond Polishing Pads ၏ အဓိကအင်္ဂါရပ်များ

၎င်းတို့၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို သတ်မှတ်ပေးသည့် အဓိကအင်္ဂါရပ်လေးခုကြောင့် စိန်ပွတ်ချပ်များသည် အခြားသော ပွတ်ကိရိယာများထက် ထင်ရှားသည်။

1. Diamond Grit - အရောင်တင်ခြင်း၏ အခြေခံအုတ်မြစ်

Diamond grit သည် အဆိုပါ pads များကို ထိရောက်မှုရှိစေသည်- ၎င်း၏ Mohs မာကျောမှုအဆင့်သတ်မှတ်ချက် 10 (ဖြစ်နိုင်ချေ အမြင့်ဆုံး) သည် Mohs စကေးပေါ်တွင် 9 အထိ ပစ္စည်းများကို ကိုင်တွယ်နိုင်စေသည် (ဥပမာ၊ granite၊ quartz၊ sapphire)။

 

  • Grit အရွယ်အစားများ- Pads များသည် ပွတ်တိုက်ခြင်း၏ သီးခြားအဆင့်တစ်ခုစီအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော grit အကွာအဝေးဖြင့် ရောက်ရှိလာသည်-
    • ကြမ်းကြမ်းတမ်းတမ်း (50-200)- နက်နဲသောခြစ်ရာများ၊ မညီညာသော သို့မဟုတ် ကြမ်းတမ်းသောမျက်နှာပြင်များ (ဥပမာ- ဖြတ်စပြုလာသော ကျောက်တုံးများကို ချောမွတ်စေသည်)။
    • Medium Grit (400–800): မျက်နှာပြင်ကို သန့်စင်စေပြီး ကြမ်းတမ်းသောခြစ်ရာများကို ဖယ်ရှားပေးပြီး တောက်ပစေရန် ပြင်ဆင်ပေးသည်။
    • Fine Grit (1000–3000) : "matte" သို့မဟုတ် "satin" finishes အတွက် ပြီးပြည့်စုံသော သိမ်မွေ့တောက်ပမှုကို ဖန်တီးသည်။
    • Ultra-Fine Grit (5,000–10,000)- ကြေးမုံပြင်ကဲ့သို့ တောက်ပမှု (ကောင်တာများ၊ လက်ဝတ်ရတနာများ၊ သို့မဟုတ် အလင်းကြည့် အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အထူးသင့်လျော်သည်)။
  • Grit Distribution- အရည်အသွေးမြင့် pads များတွင် တူညီသောပွတ်တိုက်မှုသေချာစေရန်နှင့် "ပူသောအစက်များ" (မျက်နှာပြင်ကို ပျက်စီးစေသော အမှုန်အမွှားများစုပုံနေသည့်နေရာများ) ကို သေချာစေရန်အတွက် စိန်မှုန်များ (အကွက် သို့မဟုတ် ခရုပတ်ပုံစံ) အညီအမျှ ခြားထားသည်။

2. ကျောထောက်နောက်ခံပစ္စည်း- ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်နှင့် တာရှည်ခံမှု

ကျောထောက်နောက်ခံ (pad ၏အောက်ခြေ) သည် pad သည် မျက်နှာပြင်များနှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိမှု မည်မျှကြာရှည်ခံသည်ကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။ အသုံးများသော ကျောထောက်နောက်ခံပစ္စည်းများ ပါဝင်သည်-

 

ကျောထောက်နောက်ခံ အမျိုးအစား အဓိကလက္ခဏာများ အကောင်းဆုံး
အစေး-ဖိုက်ဘာ တောင့်တင်းသော်လည်း ပေါ့ပါးသည်၊ ပြားသောမျက်နှာပြင်များ (ဥပမာ- ကောင်တာများအတွက် အထူးကောင်းမွန်သည်) ကျောက်ထုတ်လုပ်ခြင်း၊ ကွန်ကရစ်ပွတ်ခြင်း။
အမြှုပ် ကွေးညွှတ်နိုင်သော သို့မဟုတ် မညီညာသော မျက်နှာပြင်များနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်နိုင်သည် (ဥပမာ၊ နစ်မြုပ်သည့်အစွန်းများ) ရေချိုးခန်းသုံးပစ္စည်းများ၊ အလှဆင်ကျောက်များ၊ မော်တော်ကားအစိတ်အပိုင်းများ
Velcro ကျောထောက်နောက်ခံ ခြစ်ရာမျိုးစုံဖြင့် ပြန်သုံးနိုင်သော ပေါလစ်များကို တွဲ/ဖယ်ရန် လွယ်ကူသည်။ DIY ပရောဂျက်များ၊ အသေးစား ပွတ်တိုက်ခြင်း (ဥပမာ၊ အကွက်များ ထိခြင်း)
ရော်ဘာကျောထောက်နောက်ခံ ရေစိုခံပြီး စိုစွတ်သော ပွတ်တိုက်မှုအတွက် တာရှည်ခံသည်။ ပြင်ပပရောဂျက်များ (ဥပမာ၊ ဟင်းလင်းပြင်များ)၊ ဖန်သားကို ပွတ်တိုက်ခြင်း။

3. Bond အမျိုးအစား- Grit ကို နေရာတွင် ကိုင်ထားသည်။

နှောင်ကြိုး (အနောက်ဘက်တွင် စိန်အကြိတ်ကို လုံခြုံစေသောကော်) သည် pad ၏သက်တမ်း၊ ပွတ်တိုက်မှုအရှိန်နှင့် ပစ္စည်းများနှင့် လိုက်ဖက်ညီမှုကို သက်ရောက်မှုရှိသည်။ အဓိက ငွေချေးစာချုပ် အမျိုးအစား သုံးခုကို အသုံးပြုသည်-

 

  • Resin Bond- အသုံးအများဆုံးမှာ- လျင်မြန်စွာ ပွတ်တိုက်ပေးသည်၊ အပူဓာတ်နည်းပြီး ကျောက်၊ ကြွေထည်၊ ဖန်တို့နှင့် ကောင်းစွာအလုပ်လုပ်သည်။ စိုစွတ်သော သို့မဟုတ် ခြောက်သွေ့အသုံးပြုရန် စံပြဖြစ်သည်။
  • သတ္တုဘွန်း- တာရှည်ခံ၊ နှေးကွေးစွာ ဝတ်ဆင်ထားပြီး အလွန်မာကျောသောပစ္စည်းများ (ဥပမာ၊ ဂွမ်ဇိုက်၊ ကွန်ကရစ်) ကို စုစည်းထားသည်။ စိုစွတ်သော ပွတ်တိုက်ခြင်းအတွက် အကောင်းဆုံး (ပိတ်ဆို့ခြင်းကို လျှော့ချပေးသည်)။
  • Vitrified Bond- အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး တောင့်တင်းသောသတ္တုများ (ဥပမာ၊ အလူမီနီယမ်၊ သံမဏိ) သို့မဟုတ် စက်မှုကြွေထည်ပစ္စည်းများကို မြန်နှုန်းမြင့် ပွတ်တိုက်ရန်အတွက် ပြီးပြည့်စုံသော။ စားသုံးသူအတွက် အသုံးနည်းပါတယ်။

4. Wet vs. Dry Polishing ဒီဇိုင်း

စိန် pads အများအပြားကို စိုစွတ်သော သို့မဟုတ် ခြောက်သွေ့သောအသုံးပြုမှု (နှစ်မျိုးလုံးအတွက် အလုပ်ဖြစ်သည်)၊ စွမ်းဆောင်ရည်ပိုကောင်းအောင် ဒီဇိုင်းမွမ်းမံမှုများဖြင့် အင်ဂျင်နီယာချုပ်ထားပါသည်။

 

  • Wet Polishing Pads : pad ကို အေးစေပြီး ဖုန်မှုန့်များကို လျှော့ချပေးပြီး အမှိုက်သရိုက်များကို ဖယ်ရှားပေးသည့် ရေသွယ်ရန် ရေစီးရေလာ အပေါက်များ ပါရှိသည်။
  • Dry Polishing Pads- ဖုန်မှုန့်များကို ချုပ်နှောင်ပြီး အပူလွန်ကဲခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ချွေးပေါက်များ ပါဝင်ပါသည်။ ရေမရှိသော မိုးလုံလေလုံပရောဂျက်များအတွက် စံပြပါ (ဥပမာ- အချောထည်အခန်းရှိ ကြွေပြားကြမ်းခင်းများ ပွတ်တိုက်ခြင်း)။

နည်းပညာဆိုင်ရာ Specifications များ သိရှိရန်

စိန်အနုရောင်ပြားကို ရွေးချယ်သောအခါ၊ ဤနည်းပညာဆိုင်ရာအသေးစိတ်အချက်များ သည် သင့်ပရောဂျက်နှင့် pad နှင့်ကိုက်ညီကြောင်းသေချာစေသည်-

 

  • Pad အရွယ်အစား- 3 လက်မ (သေးငယ်သော၊ လက်ကိုင်ပေါ်ရှိအရောင်တင်စက်) မှ 7 လက်မ (စက်မှုကြမ်းပြင်ပေါ်ရှိအရောင်တင်စက်) မှ အပိုင်းအခြားများ။ သေးငယ်သော pads များသည် တိကျသောအလုပ် (ဥပမာ၊ လက်ဝတ်ရတနာများ) အတွက်ဖြစ်ပြီး ပိုကြီးသော pads များသည် ဧရိယာပို၍ (ဥပမာ မီးဖိုချောင်ကောင်တာများ) ကို ဖုံးအုပ်ထားသည်။
  • ပွတ်တိုက်မှုအရှိန်- RPM (တစ်မိနစ်လည်ပတ်နှုန်း) ဖြင့် တိုင်းတာသည်။ Pad အများစုသည် 1000-3000 RPM တွင် အကောင်းဆုံးအလုပ်လုပ်သည်-
    • ကြမ်းတမ်းသော ကောက်နှံများ- မျက်နှာပြင် ပျက်စီးမှုကို ရှောင်ရှားရန် RPM နိမ့် (1000-1500)။
    • ချောမွတ်တောက်ပြောင်စေရန်အတွက် မြင့်မားသော RPM (2000-3000)။
  • Diamond Grit ၏သိပ်သည်းဆ- "ကာရက်တစ်ချပ်" (ပိုမိုမြင့်မား = ပို grit) အဖြစ်ဖော်ပြသည်။ မာကျောသောပစ္စည်းများ (ဂရန်နိုက်) အတွက် 5-10 ကာရက်ကို ရွေးချယ်ပါ။ ပိုမိုပျော့ပျောင်းသောပစ္စည်းများ (စကျင်ကျောက်) အတွက် 3-5 ကာရက်လုံလောက်သည်။
  • အထူ- ပုံမှန်အားဖြင့် 3-5 မီလီမီတာ။ ပိုထူသောအကွက်များ (5 မီလီမီတာ) ပိုမိုကြာရှည်ခံပြီး ပိုပါးလွှာသောအကွက်များ (3 မီလီမီတာ) သည် ကွေးနေသောမျက်နှာပြင်များအတွက် ပိုပြောင်းလွယ်သည်။

Diamond Polishing Pads ၏ အဓိက အားသာချက်များ

သမားရိုးကျ ပွတ်တိုက်ကိရိယာများ (ဥပမာ- ကော်ဖတ်၊ စက္ကူကပ်ပြားများ) နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက၊ စိန်ပွတ်အကွက်များသည် တုနှိုင်းမရတဲ့ အကျိုးကျေးဇူးငါးခုကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါတယ်-

1. Superior Finish အရည်အသွေး

စိန်၏ မာကျောမှုသည် အသေးငယ်ဆုံးသော မျက်နှာပြင် မစုံလင်မှုများကိုပင် ချောမွေ့စေကာ အခြားပွန်းစားများနှင့် မဖြစ်နိုင်သော အချောထည်ကို ရရှိစေသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ 10,000-grit စိန် pad သည် granite countertop များကို အလင်းရောင်ပြန်ဟပ်နိုင်လောက်အောင် တောက်ပြောင်အောင် ပြုလုပ်နိုင်သည်—သဲစက္ကူ (အများဆုံး grit ~400) သည် မည်သည့်အခါမျှ မရနိုင်ပါ။

2. ပိုမြန်အောင် ပွတ်တိုက်ချိန်

စိန်တုံးသည် ဓာတုအညစ်အကြေးများထက် ပိုမိုထိရောက်စွာ ဖြတ်တောက်သည်။ စိန်ပြားများဖြင့် ကျောက်တုံးများကို ပွတ်တိုက်ခြင်းသည် သဲစက္ကူအသုံးပြုခြင်းထက် 50-70% အချိန်ပိုကြာသည်- ကြမ်းတမ်းသောအစေ့များသည် ခြစ်ရာများကို လျင်မြန်စွာ ဖယ်ရှားနိုင်ပြီး အစေ့အဆန်များကို ထပ်ခါတလဲလဲ မဖြတ်သန်းဘဲ မျက်နှာပြင်ကို သန့်စင်စေသည်။

3. သက်တမ်းပိုရှည်ခြင်း။

စိန်တုံးသည် အလူမီနီယမ်အောက်ဆိုဒ် သို့မဟုတ် ဆီလီကွန်ကာဗိုက်နှုန်း၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းကို ၀တ်ဆင်သည်။ သဲစက္ကူဖြင့် 5-10 စတုရန်းပေမျှသာရှိသော 5-10 စတုရန်းပေသာရှိသော အစားထိုးမလိုအပ်မီ စိန်ပြားတစ်ခုသည် ကျောက်တုံး 50-100 စတုရန်းပေ (အမာရွတ်ပေါ် မူတည်၍) ပွတ်နိုင်သည်။ ၎င်းသည် ကိရိယာကုန်ကျစရိတ်နှင့် စက်ရပ်ချိန်ကို လျှော့ချပေးသည်။

4. ဘက်စုံသုံးပစ္စည်းများ

Diamond polishing pads များသည် ခက်ခဲသော မျက်နှာပြင်တိုင်းနီးပါးတွင် အလုပ်လုပ်ပြီး ကိရိယာများစွာ လိုအပ်မှုကို ဖယ်ရှားပေးသည်-

 

  • သဘာဝကျောက်များ (ဂရန်းနိုက်၊ စကျင်ကျောက်၊ စကျင်ကျောက်)
  • အင်ဂျင်နီယာကျောက် (quartz၊ အစိုင်အခဲမျက်နှာပြင်)
  • ကြွေထည် (ကြွေပြား၊ ပန်းကန်)
  • မှန်များ (ရေချိုးခန်းတံခါး၊ စားပွဲခုံများ)
  • သတ္တုများ (အလူမီနီယမ်၊ သံမဏိ၊ တိုက်တေနီယမ်)
  • ကွန်ကရစ် (အထပ်၊ စားပွဲ၊ ရုပ်ပွားတော်)၊

5. မျက်နှာပြင်ပျက်စီးမှုကို လျှော့ချပေးသည်။

ခြစ်ရာ သို့မဟုတ် ခြစ်ထုတ်နိုင်သည့် ကြမ်းတမ်းသော အညစ်အကြေးများနှင့် မတူဘဲ နူးညံ့သောပစ္စည်းများ (ဥပမာ၊ စကျင်ကျောက်)၊ စိန်ပြားများသည် ပစ္စည်းကို တဖြည်းဖြည်းနှင့် အညီအမျှ ဖယ်ရှားသည်။ ၎င်းတို့၏ထိန်းချုပ်ထားသော grit ဖြန့်ဝေမှုနှင့် အပူ-ပျော်ဝင်စေသောဒီဇိုင်းပုံစံသည် "ဝေ့ဝဲအမှတ်အသားများ" သို့မဟုတ် "etching"—စျေးသက်သာသော ပွတ်ဆွဲကိရိယာများဖြင့် အဖြစ်များသည့် ပြဿနာများကို တားဆီးထားသည်။

Diamond Polishing Pads များ၏ လက်တွေ့ကမ္ဘာအသုံးချမှုများ

Diamond polishing pads ကို မရေမတွက်နိုင်သော လုပ်ငန်းများနှင့် DIY ပရောဂျက်များတွင် အသုံးပြုပါသည်။ ဤသည်မှာ အသုံးအများဆုံးကိစ္စများဖြစ်သည်-

1. Stone Fabrication (ပညာရှင်)၊

  • ကောင်တာများ- အစေး-ဖိုက်ဘာ ကျောထောက်နောက်ခံ pads (50-10,000 grit) ကျောက်စိမ်းတုံးများ၊ quartz နှင့် စကျင်ကျောက်များကို ပြောင်လက်တောက်ပအောင် ပြုလုပ်ထားသည်။ ဖုန်မှုန့်များကို လျှော့ချရန်နှင့် ကျောက်ကို အေးစေရန် စိုစွတ်သော ပွတ်တိုက်ခြင်းကို ဦးစားပေးသည်။
  • အထိမ်းအမှတ်များနှင့် ရုပ်တုများ- သတ္တုဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော အကွက်များသည် ကျောက်ကြမ်းများ (ဥပမာ၊ ထုံးကျောက်၊ သဲကျောက်) ကို ချောမွေ့စေပြီး ထွင်းထုထားသော မျက်နှာပြင်များကို မပျက်စီးစေဘဲ အနုစိတ်သော အသေးစိတ်အချက်အလက်များကို ပြုပြင်ပေးသည်။

2. ဆောက်လုပ်ရေးနှင့်ကြမ်းခင်း

  • ကွန်ကရစ်ကြမ်းခင်းများ- ကျယ်ဝန်းသော (၇ လက်မ) ခြောက်သွေ့သော သို့မဟုတ် စိုစွတ်သော အကွက်များသည် စီးပွားရေးအဆောက်အအုံများ (ရုံးများ၊ လက်လီစတိုးဆိုင်များ) ရှိ ကွန်ကရစ်ကြမ်းပြင်များကို ပြောင်လက်တောက်ပပြီး ခေတ်မီသောအလွှာများအဖြစ် ပေါ်လွင်စေသည်။ ကြမ်းတမ်းသော အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားပေးကာ အစွန်းအထင်းများကို တောက်ပြောင်စေသည်။
  • ကြွေပြားတပ်ဆင်ခြင်း- Velcro-backed pads (400-1000 grit) ကြွေပြားအစွန်းများထိခြင်း သို့မဟုတ် ကြွေပြား သို့မဟုတ် ကြွေကြမ်းပြင်များရှိ ခြစ်ရာများကို ပြုပြင်ပေးခြင်း— DIY အိမ်ပိုင်ရှင်များအတွက် အထူးသင့်လျော်ပါသည်။

3. မော်တော်ကားနှင့် အာကာသယာဉ်

  • မော်တော်ယာဥ် အစိတ်အပိုင်းများ- ရေမြှုပ်-ကျောထောက်နောက်ခံ အကွက်များသည် အလူမီနီယံဘီးများ၊ သံမဏိ အကန့်အကန့်များ သို့မဟုတ် ကာဗွန်ဖိုက်ဘာ အစိတ်အပိုင်းများကို ကြေးမုံပြင်တစ်ခုအဖြစ် အရောင်တင်သည်။ လျှပ်စစ်အစိတ်အပိုင်းများကို ရေများပျက်စီးခြင်းမှ ရှောင်ရှားရန်အတွက် အခြောက်အပြားများကို အသုံးပြုသည်။
  • Aerospace အစိတ်အပိုင်းများ- Vitrified-bond pads များသည် တိုက်တေနီယမ် သို့မဟုတ် ပေါင်းစပ်အစိတ်အပိုင်းများ (ဥပမာ- လေယာဉ်တောင်ပံများ) ကို ချောမွေ့စေပြီး လေဝင်လေထွက်ကောင်းစေရန်နှင့် ပွတ်တိုက်မှုကို လျှော့ချပေးသည်။

4. Glass နှင့် Optical စက်မှုလုပ်ငန်း

  • မှန်စားပွဲခုံများ/ရေချိုးခန်းတံခါးများ- စိုစွတ်သော အစေးကပ်ထားသော အကွက်များ (800-3000 grit) သည် ဖန်သားမှခြစ်ရာများကို ဖယ်ရှားပြီး ကြည်လင်ပြတ်သားသော မျက်နှာပြင်ကို ဖန်တီးပါ။ ရေနုတ်မြောင်းအပေါက်များသည် ရေကွက်များကို တားဆီးပေးသည်။
  • Optical Lenses- အလွန်ကောင်းမွန်သော (5,000–10,000 grit) သဘာဝစိန် pads များသည် ကင်မရာမှန်ဘီလူးများ၊ မျက်မှန်များ သို့မဟုတ် မှန်ပြောင်းများကို ကြည်လင်ပြတ်သားစွာ ပေါ်လွင်စေပါသည်။

5. DIY နှင့် ဝါသနာ ပရောဂျက်များ

  • လက်ဝတ်ရတနာပြုလုပ်ခြင်း- တောက်ပမှုတိုးမြင့်စေရန်အတွက် သေးငယ်သော (၃ လက်မ) သေးငယ်သော အကြိတ်အကွက်များ (နီလာ၊ ပတ္တမြား) သို့မဟုတ် သတ္တုဆက်တင်များ (ငွေ၊ ရွှေ) တို့ကို အရောင်တင်ပါ။
  • အိမ်ပြုပြင်မွမ်းမံမှုများ- DIYers များသည် စကျင်ကျောက်ဟောင်း မီးဖိုများ၊ ကွန်ကရစ်ကောင်တာများကို ပြောင်စင်အောင် ပြုပြင်ရန် အခြောက်လှန်းထားသော အကွက်များကို အသုံးပြုကြသည်—ပရော်ဖက်ရှင်နယ် စက်ပစ္စည်းများ မလိုအပ်ပါ။

မှန်ကန်သော Diamond Polishing Pad ကိုဘယ်လိုရွေးချယ်မလဲ။

သင့်ပရောဂျက်အတွက် ပြီးပြည့်စုံသော pad ကိုရွေးချယ်ရန် ဤအဆင့်များကို လိုက်နာပါ-

 

  1. ပစ္စည်းကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ပါ- မာကျောသောပစ္စည်းများ (ဂရန်နိုက်၊ ဂရပ်ဇ်) သည် သတ္တု သို့မဟုတ် အစေးနှောင်ကြိုးများ လိုအပ်သည်။ ပျော့ပျောင်းသောပစ္စည်းများ (စကျင်ကျောက်၊ ဖန်) သည် အစေးနှောင်ကြိုးများဖြင့် အလုပ်လုပ်သည်။
  2. ပြီးအောင်ဆုံးဖြတ်ပါ- Matte = 400-800 grit; ဖဲ = 1000-2000 grit; မှန် = 5000-10,000 grit ။
  3. စိုစွတ်သော/အခြောက်ကို ရွေးချယ်ပါ- ပြင်ပ/ကျောက်တုံးပရောဂျက်များအတွက် စိုစွတ်သော (ဖုန်မှုန့်များကို လျှော့ချပေးသည်)။ အိမ်တွင်း/ကြွေပြားပရောဂျက်များအတွက် အခြောက်ခံခြင်း (ရေမညစ်ပတ်)။
  4. သင်၏ ပိုလီစာနှင့် ကိုက်ညီသည်- သင့်ကိရိယာနှင့် RPM အဆင့်သတ်မှတ်ခြင်း ပတ်ဒ်အရွယ်အစားကို သေချာစစ်ဆေးပါ (ဥပမာ၊ 2000-RPM လက်ကိုင်ပေါ်လစီအတွက် 5 လက်မ pad)။

စာတိုက်အချိန်- စက်တင်ဘာ- ၀၇-၂၀၂၅