Diamond Profile Wheels- အင်္ဂါရပ်များ၊ နည်းပညာများ၊ အားသာချက်များနှင့် အသုံးချမှုများအတွက် လမ်းညွှန်ချက်အပြည့်အစုံ

တိကျစွာကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းကမ္ဘာတွင်၊ စိန်ပရိုဖိုင်းဘီးများသည် မာကျောသော၊ ကြွပ်ဆတ်သောပစ္စည်းများကို အံမဝင်နိုင်သောတိကျမှုဖြင့် ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည့် ဂိမ်းပြောင်းလဲမှုကိရိယာတစ်ခုအဖြစ် ထင်ရှားသည်။ သမားရိုးကျ ပွန်းပဲ့ဘီးများနှင့် မတူဘဲ၊ အဆိုပါ အထူးပြုကိရိယာများသည် တစ်သမတ်တည်း ရလဒ်များ ထွက်ပေါ်လာစေရန် စိန်၏ မာကျောမှုကို မြှင့်တင်ပေးကာ အာကာသယာဉ်မှ လျှပ်စစ်ပစ္စည်းအထိ စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် မရှိမဖြစ် လိုအပ်ပါသည်။ ဤလမ်းညွှန်သည် စိန်ပရိုဖိုင်ဘီးများအကြောင်း သိလိုသမျှကို ခွဲခြမ်းစိပ်ဖြာပေးသည်- ၎င်းတို့၏ ပင်မအင်္ဂါရပ်များ၊ နည်းပညာဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များ၊ ထူးခြားသော အားသာချက်များနှင့် လက်တွေ့ကမ္ဘာအသုံးချပရိုဂရမ်များ။

Diamond Profile Wheels ဆိုတာ ဘာလဲ

Diamond Profile Wheels ၏ အဓိကအင်္ဂါရပ်များ

1. Diamond Grit- မာကျောမှု အားသာချက်

• Grit အရွယ်အစား- တိကျစွာ အပြီးသတ်ရန်အတွက် လျင်မြန်သော ပစ္စည်းကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် ကြမ်းပြင် (46-80 grit) မှ ဒဏ်ငွေ (325-1200 grit) အထိ ရှိနိုင်ပါသည်။ ကြမ်းတမ်းသော အကြိတ်သည် ပုံသဏ္ဍာန်အတွက် စံပြဖြစ်ပြီး၊ ချောမွတ်သော မျက်နှာပြင်ကို ပွတ်တိုက်ပေးပါသည်။
• Grit အမျိုးအစား- Synthetic စိန် (အသုံးအများဆုံး) သည် တသမတ်တည်း အရည်အသွေးနှင့် ကုန်ကျစရိတ်-ထိရောက်မှုကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး သဘာဝစိန်ကို အလွန်တိကျသော လုပ်ငန်းဆောင်တာများ (ဥပမာ၊ ဆီမီးကွန်ဒတ်တာ ထုတ်လုပ်ခြင်း) အတွက် အသုံးပြုပါသည်။

2. Bond Material- ဘီးစွမ်းဆောင်ရည်ကို ဆုံးဖြတ်သည်။

3. တိကျမှု ပရိုဖိုင်ပြုလုပ်ခြင်း- သီးခြားလုပ်ဆောင်စရာများအတွက် စိတ်ကြိုက်ပုံစံများ

• V-grooves (ဖန်ပြွန်များ သို့မဟုတ် ကြွေထည်ပစ္စည်းများ ဖြတ်တောက်ရန်အတွက်)
• Radii (ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများ သို့မဟုတ် မော်တော်ယာဥ်မှန်ဘီလူးများပေါ်တွင် လုံးဝန်းသောအစွန်းများအတွက်)
• Chamfers (သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများကို ဖယ်ရှားခြင်း သို့မဟုတ် ဆီမီးကွန်ဒတ်တာ wafer များ အပြီးသတ်ခြင်းအတွက်)
• ရှုပ်ထွေးသော 3D ပရိုဖိုင်များ (အာကာသယာဉ်တာဘိုင် ဓါးသွားများ သို့မဟုတ် သွားဘက်ဆိုင်ရာ အစားထိုးခြင်းများအတွက်)

4. အပူခံနိုင်ရည်- Workpieces နှင့် Wheels ကိုကာကွယ်ပေးသည်။

နည်းပညာဆိုင်ရာ Specifications များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန်

• ဘီးအချင်း- 50 မီလီမီတာ (သေးငယ်သော လက်ကိုင်ကိရိယာများ) မှ 600 မီလီမီတာ (စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးကြိတ်စက်များ) မှ အပိုင်းအခြား။ ပိုကြီးသော အချင်းများသည် ထုထည် မြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ကိုက်ညီပြီး သေးငယ်သော ဘီးများသည် တိကျသော အလုပ်များ (ဥပမာ၊ လက်ဝတ်ရတနာ ပြုလုပ်ခြင်း) အတွက် အကောင်းဆုံး ဖြစ်သည်။
• Profile Tolerance- ဘီး၏ပုံသဏ္ဍာန်သည် လိုချင်သောဒီဇိုင်းနှင့် ကိုက်ညီမှုအား အတိအကျတိုင်းတာသည်။ တိကျသောအပလီကေးရှင်းများအတွက် ±0.002 မီလီမီတာ (ဥပမာ၊ optical မှန်ဘီလူး) နှင့် ယေဘူယျအသုံးပြုမှုအတွက် ±0.01 mm ကိုရှာပါ။
• ကြိတ်ခြေအမြန်နှုန်း- ပုံမှန်အားဖြင့် 15-35 m/s (တစ်စက္ကန့်ကို မီတာ)။ သတ္တုဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ဘီးများသည် လေးလံသောအမြန်နှုန်း (15-25 m/s) ဖြင့် အရှိန်အဟုန်ဖြင့် ပြီးစီးရန်အတွက် ပိုမြင့်သောအမြန်နှုန်း (35 m/s) အထိ ကိုင်တွယ်ဆောင်ရွက်ပေးပါသည်။
• Porosity- grit အမှုန်များကြား ကွာဟချက် အရေအတွက်။ မြင့်မားသော porosity (အစေးနှောင်ကြိုးများတွင်တွေ့ရလေ့ရှိသည်) သည်ပိတ်ဆို့ခြင်းနှင့်အပူကိုလျော့နည်းစေပြီး porosity နည်းပါးသော (သတ္တုနှောင်ကြိုးများ) သည်ခက်ခဲသောပစ္စည်းများအတွက်ကြာရှည်ခံမှုကိုတိုးပွားစေသည်။

Diamond Profile Wheels ၏ အဓိက အားသာချက်များ

1. သာလွန်တိကျမှုနှင့် ကိုက်ညီမှု

2. ပိုရှည်သော သက်တမ်း (စက်ရပ်ချိန်ကို လျှော့ချသည်)

3. ပိုမြန်သောဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်းများ

4. Workpiece ပျက်စီးမှုကို လျှော့ချပေးသည်။

5. ဘက်စုံသုံးပစ္စည်းများ

• မှန်များ (ပြတင်းပေါက်များ၊ မှန်ဘီလူးများ၊ စမတ်ဖုန်းစခရင်များ)
• ကြွေထည်များ (သွားဘက်ဆိုင်ရာ စိုက်သွင်းခြင်း၊ အီလက်ထရွန်းနစ် ဆားကစ်ဘုတ်များ၊ ရေချိုးခန်းသုံးပစ္စည်းများ)
• သတ္တုများ (အဖြိုက်စတင်ကာဗိုက်ကိရိယာများ၊ တိုက်တေနီယမ်အာကာသယာဉ်အစိတ်အပိုင်းများ၊ သံမဏိဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများ)
• ကျောက်တုံးများ (ဂရန်နိုက်စားပွဲများ၊ စကျင်ကျောက်ပြားများ၊ ဆီမီးကွန်ဒတ်တာ wafers)

Diamond Profile Wheels များ၏ တကယ့်ကမ္ဘာ့အသုံးချမှုများ

1. အီလက်ထရွန်းနစ်နှင့် ဆီမီးကွန်ဒတ်တာများ

• Silicon Wafer ပြုပြင်ခြင်း- အစေးဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသော စိန်ပရိုဖိုင်းဘီးများသည် ဆီလီကွန် wafer များကို အလွန်ပါးလွှာသော အထူသို့ ကြိတ်ချေပြီး အရောင်တင်ကာ မိုက်ခရိုချစ်ပ်များအတွက် အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်ကို အာမခံပါသည်။
• ကြွေထည်ပတ်လမ်းဘုတ်များ- သတ္တုဖြင့်ချည်ထားသောဘီးများသည် ကြွေပြားများတွင် V-grooves များကို လျှပ်ကူးနိုင်သောခြေရာများအိမ်သို့ ဖြတ်တောက်ကာ ကျစ်လစ်သိပ်သည်းသော အီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်းများ (ဥပမာ၊ စမတ်ဖုန်းများ၊ လက်ပ်တော့များ) ကိုအသုံးပြုနိုင်သည်။

2. အာကာသယာဉ်နှင့် မော်တော်ကား

• Turbine Blades- Vitrified-bond စိန်ဘီးများသည် တိုက်တေနီယမ် သို့မဟုတ် နီကယ်-အလွိုင်းတာဘိုင်များပေါ်တွင် 3D ပရိုဖိုင်များကို ပုံသွင်းကာ လေခွင်းအား ထိရောက်မှုနှင့် မြင့်မားသောအပူချိန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေပါသည်။
• မော်တော်ကားမှန်ဘီလူးများ- စေးစေးဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသော ဘီးများသည် ရှေ့မီး သို့မဟုတ် နောက်မီးမှန်များပေါ်တွင် အဝိုင်းသားအနားများကို ဖန်တီးပေးကာ အလင်းပျံ့နှံ့မှုနှင့် တာရှည်ခံမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။

3. ဆေးဘက်ဆိုင်ရာနှင့် သွားဘက်ဆိုင်ရာ

• သွားနှင့်ခံတွင်း အစားထိုးပစ္စည်းများ- ကြိတ်ကြိတ်တိုး စိန်ဘီးများသည် တိုက်တေနီယမ် စိုက်ထားသော မျက်နှာပြင်ကို ချောမွေ့စွာ ပေါ်လွင်စေပြီး ပိုးဝင်နိုင်ခြေကို လျှော့ချပေးပြီး ဇီဝသဟဇာတဖြစ်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည်။
• ခွဲစိတ်မှုဆိုင်ရာ ကိရိယာများ- သတ္တုစပ်ထားသော ဘီးများသည် အဖြိုက်နက် ကာဗိုက် ဦးရေပြားနှင့် လေ့ကျင့်ခန်းများကို ထက်မြက်စေပြီး နူးညံ့သိမ်မွေ့သော လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် တိကျသေချာစေပါသည်။

4. ဆောက်လုပ်ရေးနှင့် ကျောက်ထုတ်လုပ်ရေး

• ဂရန်းနိုက်/စကျင်ကျောက်ဖြင့် ဖြတ်တောက်ခြင်း- ကြီးမားသောသတ္တုဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော စိန်ပရိုဖိုင်းဘီးများသည် ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်များ (ဥပမာ- အကွေးအကောက်ကောင်တာများ၊ အလှဆင်ထားသော အစွန်းများ) ကို သဘာဝကျောက်တုံးများဖြင့် ဖြတ်တောက်ပြီး ပွတ်တိုက်ခြင်းမရှိဘဲ ပွတ်တိုက်ပေးပါသည်။
• Glass တပ်ဆင်ခြင်း- V-groove စိန်ဘီးများသည် ပိုက်ဆက်ကိရိယာများ သို့မဟုတ် ဗိသုကာလက်ရာမှန်များအတွက် ဖန်ပြွန်များကို ဖြတ်တောက်ပြီး သန့်ရှင်းပြီး ချောမွေ့စွာလိုက်ဖက်မည့် အစွန်းများကိုပင် သေချာစေသည်။

5. ကျောက်မျက်နှင့် တိကျမှုအင်ဂျင်နီယာ

• ကျောက်မျက်ရတနာဖြတ်တောက်ခြင်း- သဘာဝစိန်ဘီးများသည် စိန်၏တိကျမှုကို မယှဉ်နိုင်သောကြောင့် ၎င်းတို့၏တောက်ပမှုကို တိုးမြင့်လာစေရန်အတွက် ကျောက်မျက်ရတနာများ (ဥပမာ- နီလာ၊ ပတ္တမြား) ကို ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရောင်တောက်စေသည်။
• နာရီ အစိတ်အပိုင်းများ- သေးငယ်သော အစေးချည်ထားသော ဘီးများသည် ဇိမ်ခံနာရီများအတွက် သေးငယ်သော ဂီယာများနှင့် စပရိန်များကို ကြိတ်ချေကာ ခံနိုင်ရည်အား ±0.0005 မီလီမီတာကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။

မှန်ကန်သော Diamond Profile Wheel ကို ဘယ်လိုရွေးချယ်မလဲ။

1. Workpiece Material ကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ပါ- မာကျောမှုပေါ်မူတည်၍ နှောင်ကြိုးအမျိုးအစားကို ရွေးချယ်ပါ (ဥပမာ၊ ကျောက်အတွက် သတ္တုနှောင်ကြိုး၊ ကြွေထည်များအတွက် အစေး)။
2. လိုအပ်သောပရိုဖိုင်ကို သတ်မှတ်ပါ- ပုံသဏ္ဍာန် (V-groove၊ အချင်းဝက် စသည်ဖြင့်) နှင့် သည်းခံနိုင်မှု (တိကျသောလုပ်ဆောင်စရာများအတွက် ±0.001 mm) ကိုသတ်မှတ်ပါ။
3. ဘီးကို သင်၏ကြိတ်စက်နှင့် လိုက်ဖက်ပါ- ဘီးအချင်းနှင့် မြန်နှုန်းအဆင့်သတ်မှတ်ချက်ကို သင့်စက်ပစ္စည်းနှင့် ချိန်ညှိပါ (ကြိတ်စက်၏ အမြင့်ဆုံးမြန်နှုန်းကို စစ်ဆေးပါ)။
4. ထုတ်လုပ်မှုပမာဏကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ- ထုထည်မြင့်မားသောအလုပ်များအတွက်၊ တာရှည်ခံသတ္တု သို့မဟုတ် အစွမ်းထက်သောနှောင်ကြိုးများကို ရွေးချယ်ပါ။ သေးငယ်သောအသုတ်တိကျမှုအတွက်၊ အစေးနှောင်ကြိုးများကိုရွေးချယ်ပါ။