HSS လွှဓားများအတွက် အကောင်းဆုံးလမ်းညွှန်- လိုအပ်ချက်များသော အသုံးချမှုများအတွက် တိကျစွာဖြတ်တောက်ခြင်း
HSS နည်းပညာကို နားလည်ခြင်း- ကွာခြားချက်ကို ဖြစ်စေသော သတ္တုဗေဒ
High-Speed Steel (HSS) လွှဓားများသည် ဖြတ်တောက်ခြင်းနည်းပညာတွင် တော်လှန်သောတိုးတက်မှုကို ကိုယ်စားပြုပြီး သံသတ္တုစပ်များနှင့် tungsten (14-18%)၊ molybdenum (5-8%)၊ chromium (3-4.5%)၊ vanadium (1-3%) နှင့် cobalt (5-10%) တို့ကို မဟာဗျူဟာကျကျထည့်သွင်းမှုများ ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ဤရှုပ်ထွေးသော သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ ချက်နည်းသည် ဓားများကို 600°C ထက်ကျော်လွန်သော အပူချိန်တွင် ထူးခြားသော မာကျောမှုကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်စေသည် - သာမန်ကာဗွန်သံမဏိဓားများ လျင်မြန်စွာ ယိုယွင်းပျက်စီးသွားသည့်နေရာတွင် အရေးကြီးသော အားသာချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ စံဓားများနှင့်မတူဘဲ၊ HSS မျိုးကွဲများသည် အလွန်အမင်း အပူဖိစီးမှုအောက်တွင်ပင် Rockwell Hardness (HRC) 62-67 ကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပြီး ကြာရှည်စွာလည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ရေရှည်ဖြတ်တောက်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုက်ရိုက်ရရှိစေသည်1။
Shanghai Easydrill သည် ၎င်းတို့၏ M2၊ M35 နှင့် M42 အဆင့် HSS ဓားသွားများ၏ ပုံဆောင်ခဲဖွဲ့စည်းပုံကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် တိကျစွာထိန်းချုပ်ထားသော ጥሬትအပူကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို အသုံးပြုသည်။ ဤဂရုတစိုက်ချဉ်းကပ်မှုသည် သွားဂျီသြမေတြီတစ်လျှောက်တွင် တစ်ပြေးညီမာကျောမှုဖြန့်ဝေမှုကို သေချာစေပြီး ဓားသွားကိုယ်ထည်တွင် လိုအပ်သောခိုင်ခံ့မှုကို ထိန်းသိမ်းထားသည် - မြင့်မားသောဝန်အားဖြတ်တောက်ခြင်းအသုံးချမှုများအတွင်း သွားများပျက်စီးမှုကို ကာကွယ်ရန်အတွက် အရေးကြီးသောချိန်ခွင်လျှာ။
ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းများကို ပြောင်းလဲစေသော နည်းပညာဆိုင်ရာ အားသာချက်များ
- ယှဉ်နိုင်စရာမရှိသော အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်နှင့် ယိုယွင်းပျက်စီးမှုစွမ်းဆောင်ရည်
HSS ဓားသွားများသည် အပူချိန်မြင့်မားသော ဖြတ်တောက်မှုအခြေအနေများတွင် ရိုးရာကာဗွန်သံမဏိဓားသွားများထက် ၃-၅ ဆ ပိုမိုစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသည်။ သုတေသနပြုချက်များအရ ဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်း ၁၇၀ မီလီမီတာ/မိနစ်မှ ၂၂၀ မီလီမီတာ/မိနစ်အထိ တိုးလာသောအခါ၊ HSS ဓားသွားများသည် သာမန်ကိရိယာများတွင် ၅၆% ဟောင်းနွမ်းမှုအရှိန်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ကနဦးဟောင်းနွမ်းမှု ၁၉% သာ ပိုများကြောင်း ပြသနေပြီး ၎င်းသည် အပူချိန်တည်ငြိမ်မှု သာလွန်ကောင်းမွန်ကြောင်း ပြသနေသည်။ ၁။ ၎င်းသည် ဝန်ဆောင်မှုကြားကာလများ တိုးချဲ့ခြင်းနှင့် ရပ်တန့်ချိန် လျော့နည်းသွားခြင်းတို့ကို တိုက်ရိုက်အဓိပ္ပာယ်ဖွင့်ဆိုပေးသည်။ - မျက်နှာပြင် အရည်အသွေး တိကျမှု
ထိန်းချုပ်ထားသော စမ်းသပ်ချက်များအရ HSS ဓါးသွားများသည် ထက်မြက်သော ဖြတ်တောက်မှုအနားများကို ထိန်းသိမ်းနိုင်စွမ်းကြောင့် မျက်နှာပြင်အပြီးသတ်မှုများ (Ra တန်ဖိုးများ) သာလွန်ကောင်းမွန်ကြောင်း ဖော်ပြသည်။ 425 mm/min မှ 550 mm/min အထိ တိုးမြှင့်လိုက်သောအခါ၊ HSS ဓါးသွားများသည် အခြားရွေးချယ်စရာ 1 များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက 25%+ ရှိပြီး ကြမ်းတမ်းမှု 10-14% သာ တိုးလာသည်ကို ပြသသည်။ ၎င်းသည် အာကာသနှင့် မော်တော်ကားထုတ်လုပ်မှုတွင် အပြီးသတ်အရေးပါသော အသုံးချမှုများအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်စေသည်။ - ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးတွင် စွယ်စုံရနိုင်မှု
ထူးခြားသော မာကျောမှု-တင်းမာမှု မျှတမှုသည် မတူညီသော ပစ္စည်းများကို ထိရောက်စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်စေသည်-- သတ္တုများ- သံမဏိအလွိုင်းများ (<45 HRC)၊ အလူမီနီယမ်၊ ကြေးဝါ၊ ပုံသွင်းနိုင်သောသံ
- ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ- အက်ကွဲကြောင်းမပါဝင်သော CFRP၊ GFRP
- ပလတ်စတစ်များ- အက်ခရီလစ်၊ နိုင်လွန်၊ အားဖြည့် သာမိုပလတ်စတစ်များ
- သစ်သား: သစ်မာများ၊ ချိတ်ဆက်ကိရိယာများ ထည့်သွင်းထားသော အလွှာပါးပြားများ
နှိုင်းယှဉ်စွမ်းဆောင်ရည်ဇယား:
| အိမ်ခြံမြေ | HSS လွှဓားများ | ကာဗွန်သံမဏိဓားသွားများ |
|---|---|---|
| အများဆုံးလည်ပတ်မှုအပူချိန် | ၆၀၀°C+ | ၂၅၀°C |
| မာကျောမှု ထိန်းသိမ်းခြင်း | ၅၀၀°C မှာ ၉၅% | <၅၀% |
| ပုံမှန်သက်တမ်း | ၃၀၀-၅၀၀ ဖြတ်တောက်မှု (၂၀ မီလီမီတာ သံမဏိ) | ၈၀-၁၂၀ ဖြတ်တောက်မှုများ |
| မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှု (Ra) | ၀.၈-၁.၆ မိုက်ခရိုမီတာ | ၃.၂-၆.၃ မိုက်ခရိုမီတာ |
HSS ဓားများ ထူးချွန်သော စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အသုံးချမှုများ
သတ္တုလုပ်ငန်းနှင့် စက်ယန္တရားများ
Shanghai Easydrill ၏ HSS ဓားသွားများသည် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ သံမဏိ၊ ပိုက်များနှင့် ထုတ်ယူထားသော ပရိုဖိုင်များကို ပြုပြင်သည့် သတ္တုဝန်ဆောင်မှုစင်တာများတွင် လွှမ်းမိုးထားသည်။ ၎င်းတို့၏ ပြောင်းလဲနိုင်သော သွားဂျီသြမေတြီများ (Triple Chip Grind၊ Alternate Top Bevel) သည် ပါးလွှာသော ပိုက်များကို ဖြတ်တောက်သည့်အခါ သဟဇာတဖြစ်သော တုန်ခါမှုကို ကာကွယ်ပေးပြီး TiN ကဲ့သို့သော အထူးပြု အပေါ်ယံလွှာများသည် သံမဏိဖြတ်တောက်ခြင်းတွင် ချောဆီစုပ်ယူမှုကို မြှင့်တင်ပေးသည်။
မော်တော်ကားထုတ်လုပ်ရေး
ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများသည် pulsed-laser welded HSS ဓားများကို အသုံးပြုသည်-
- အင်ဂျင်အစိတ်အပိုင်းများ စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်း (အဖုပုံသဏ္ဍာန်သံသွန်းလောင်းခြင်း) ၁
- ဂီယာဂီယာချွတ်ခြင်း
- ဆိုင်းထိန်းစနစ် အစိတ်အပိုင်း ထုတ်လုပ်ခြင်း
ဓါးသွားများ၏ တုန်ခါမှုကို လျှော့ချပေးသည့် ဝိသေသလက္ခဏာများသည် RPM မြင့်သော အလိုအလျောက်လွှများတွင် ±0.1 မီလီမီတာ အတိုင်းအတာ သည်းခံနိုင်စွမ်းကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ကြောင်း သက်သေပြပါသည်။
အာကာသနှင့် ကာကွယ်ရေး
အရေးပါသော နီကယ်သတ္တုစပ်များအတွက် (Inconel 718၊ Ti-6Al-4V)၊ ကိုဘော့ဓာတ်ကြွယ်ဝသော M42 ဓားသွားများသည် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားသော ကန့်သတ်ချက်များတွင် လည်ပတ်ပါသည်။
- ဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်း: 80-120 SFM
- အစာကျွေးနှုန်း: 0.8-1.2 မီလီမီတာ/သွား
- အအေးခံရည်- ၈% ဓာတုဗေဒနည်းဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားသော အီမီယံ
၎င်းသည် ပျံသန်းမှု အစိတ်အပိုင်းများအတွက် လိုအပ်သော Ra<1.6μm မျက်နှာပြင် အပြီးသတ်မှုများကို ရရှိစေစဉ် အလုပ်မာကျောခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။
အကောင်းဆုံး HSS Blade ရွေးချယ်ခြင်း- အဓိက Parameters များ
သွားဂျီသြမေတြီဆိုင်ရာ ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်များ
- ချိတ်ထောင့်များ- ပျော့ပျောင်းသောသတ္တုများအတွက် +၁၀° မှ +၂၀°၊ ကြွပ်ဆတ်သောပစ္စည်းများအတွက် -၅°
- သွားသိပ်သည်းဆ- ပါးလွှာသော ပိုက်လိုင်းအတွက် 60-80 TPI၊ အစိုင်အခဲပိုက်လိုင်းအတွက် 8-14 TPI
- Gullet ဒီဇိုင်း- ချစ်ပ်များ ထိရောက်စွာ ဖယ်ရှားပေးနိုင်သည့် နက်ရှိုင်းသော မျဉ်းကွေးပုံစံများ
စွမ်းဆောင်ရည် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ခြင်းဆိုင်ရာ လမ်းညွှန်ချက်များ
စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ ၁ ၏ စမ်းသပ်မှုဒီဇိုင်း ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုအပေါ် အခြေခံသည်-
- ကိရိယာသက်တမ်းအတွက် ဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်း (Vc) ထိန်းချုပ်မှုကို ဦးစားပေးပါ - မြန်နှုန်းလွန်ကဲမှု ၂၀% သည် ဟောင်းနွမ်းမှုအရှိန် ၅၆% ကို ဖြစ်စေသည်
- မျက်နှာပြင်အပြီးသတ်အတွက် feed rate (F) ကို ချိန်ညှိပါ - 30% တိုးလာခြင်းဖြင့် Ra ကို အများဆုံး 14% မြှင့်တင်ပေးသည်
- ဖြတ်တောက်မှုအနက် (Dp) ကို ချစ်ပ်ဝန်နှင့် ဟန်ချက်ညီအောင်ထားပါ - ဓားရွက်အကျယ် × 1.2 ထက် ဘယ်တော့မှ မပိုစေပါနှင့်
ကျရှုံးမှုကာကွယ်ခြင်းနည်းဗျူဟာများ
- သွားပျက်စီးမှုကို ညွှန်ပြသည့် သဟဇာတဖြစ်သော တုန်ခါမှုများကို စောင့်ကြည့်ပါ
- ကိရိယာသက်တမ်း ၅၀% တွင် မိုက်ခရိုချစ်ပ် ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ
- ချစ်ပ်ဖွဲ့စည်းမှု ညီညွတ်မှုကို အတည်ပြုရန် strobe မီးများကို အသုံးပြုပါ
ရှန်ဟိုင်း Easydrill: အင်ဂျင်နီယာဖြတ်တောက်ခြင်းဆိုင်ရာ ဖြေရှင်းချက်များ
ISO 9001 အသိအမှတ်ပြု ထုတ်လုပ်သူတစ်ဦးအနေဖြင့် Shanghai Easydrill သည် DIN 1837B စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီသော HSS ဓားသွားများကို ထုတ်လုပ်ရန် ဂျာမန်၏ တိကျသော ကြိတ်ခွဲနည်းပညာကို ဒေသတွင်း သုတေသနနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးဌာနနှင့် ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ၎င်းတို့၏ ကိုယ်ပိုင်အင်္ဂါရပ်များတွင် အောက်ပါတို့ ပါဝင်သည်-
- မူပိုင်ခွင့်ရ သွားဖွဲ့စည်းမှုများ- ဖြတ်တောက်အားကို ၂၀% လျှော့ချပေးသည့် မညီမျှသော ဂျီသြမေတြီများ
- နာနို-ပုံဆောင်ခဲ အပေါ်ယံလွှာများ- ပွတ်တိုက်မှုကိန်း လျှော့ချရန်အတွက် 0.3μm အထူရှိသော AlCrN အလွှာများ
- ဒိုင်းနမစ်တည်ငြိမ်မှုစမ်းသပ်ခြင်း- 3000 RPM တွင် 0.02mm အောက် လေဆာဖြင့် အတည်ပြုထားသော runout
သူတို့ရဲ့ ထုတ်ကုန်အမျိုးအစားမှာ 80mm သယ်ဆောင်ရလွယ်ကူသော bandsaw ဓားများမှ 650mm စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး cold saws များအထိ ပါဝင်ပြီး အားလုံးတွင် ကွန်ပျူတာဖြင့် အပူချိန်ထိန်းညှိပေးသော ကိုယ်ထည်များနှင့် အထူးအသုံးချမှုများအတွက် brazed carbide အဖျားများ ပါရှိသည်။
HSS နည်းပညာရဲ့ အနာဂတ်
Shanghai Easydrill ကဲ့သို့သော ဦးဆောင်ထုတ်လုပ်သူများသည် အောက်ပါတို့နှင့် ကန့်သတ်ချက်များကို တွန်းအားပေးနေသည်-
- Smart Blades: အပူချိန်/ဖိစီးမှုကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်ပေးသည့် embedded microsensors များ
- Hybrid Substrates: HRC 50+ ပစ္စည်းများကို ဖြတ်တောက်ရန်အတွက် 12% ကြွေအမှုန်အမွှားများပါဝင်သော HSS matrix
- ရေရှည်တည်တံ့သော ထုတ်လုပ်ရေး- တန်စတင်နှင့် ကိုဘော့တ် တို့ကို ပိတ်ထားသော ကွင်းဆက် ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း
နိဂုံးချုပ်- တိကျမှုအားသာချက်
HSS လွှဓားများသည် တိကျမှု၊ ထိရောက်မှုနှင့် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးတို့ ပေါင်းစပ်ထားသည့် ခေတ်မီထုတ်လုပ်မှုတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော အရာတစ်ခုအဖြစ် ရှိနေပါသည်။ ၎င်းတို့၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းချုပ်သည့် နည်းပညာဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ - ဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်း ကန့်သတ်ချက်များ၊ ကျွေးနှုန်းသည် အပြီးသတ်အပေါ် သက်ရောက်မှုများနှင့် ဟောင်းနွမ်းမှုတိုးတက်မှုပုံစံများ - ကို နားလည်ခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် ထုတ်လုပ်မှု ၃၀-၅၀% တိုးတက်မှုကို ဖွင့်လှစ်နိုင်ပါသည်။ Shanghai Easydrill သည် သတ္တုဗေဒနယ်ပယ်တွင် ဆက်လက်တီထွင်ဆန်းသစ်နေပြီး ကုန်ကြမ်းထုတ်လုပ်မှုကို ယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်းအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးသည့် ဖြတ်တောက်ခြင်းဖြေရှင်းချက်များကို ပေးအပ်နေပါသည်။
HSS ကွာခြားချက်ကို တွေ့ကြုံခံစားလိုက်ပါ – ပစ္စည်းအလိုက် ဓားသွားဆိုင်ရာ အကြံပြုချက်များနှင့် ဖြတ်တောက်မှု ကန့်သတ်ချက် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ခြင်းအတွက် Shanghai Easydrill ကို ယနေ့ပင် ဆက်သွယ်လိုက်ပါ။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၅ ခုနှစ်၊ ဇွန်လ ၁၆ ရက်
