ယေဘူယျ စက်ပစ္စည်းများအတွက် Solid Carbide Square End Mills များ
အင်္ဂါရပ်များ
1. ပစ္စည်း- Solid carbide စတုရန်းစွန်းကြိတ်များကို ကာဗိုက်ပစ္စည်းတစ်ခုတည်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားသောကြောင့် တာရှည်ခံမှုနှင့် စုတ်ပြဲခြင်းတို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် အာမခံပါသည်။
2. မာကျောခြင်း- ကာဗိုက်သည် ၎င်း၏ထူးခြားသော မာကျောမှုအတွက် လူသိများသည်။ Solid carbide စတုရန်းစွန်းကြိတ်များသည် မြင့်မားသောဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ၎င်းတို့၏ ပြတ်သားမှုကို အခြားပစ္စည်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အချိန်ပိုကြာအောင် ထိန်းသိမ်းနိုင်သည်။
3. တိကျမှု- အစိုင်အခဲ ကာဗိုက်စတုရန်းစက်များကို တိကျသေချာစွာ ပုံဖော်ထားပါသည်။ ၎င်းတို့သည် တိကျပြီး သန့်ရှင်းသော ဖြတ်တောက်မှုများကို ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းရှိပြီး တိကျပြီး အရည်အသွေးမြင့်သော workpieces များကို ရရှိစေသည်။
4. ဘက်စုံအသုံးပြုနိုင်မှု- ဤကုန်ကြိတ်စက်များကို သတ္တုနှင့် သံမဟုတ်သောသတ္တုများ၊ ပလတ်စတစ်နှင့် ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ အပါအဝင် ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးတွင် အသုံးပြုနိုင်သည်။ ဤဘက်စုံသုံးနိုင်မှုသည် ၎င်းတို့အား စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအသုံးအဆောင်များစွာအတွက် သင့်လျော်စေသည်။
5. ထိရောက်မှု- အစိုင်အခဲ ကာဗိုက်စတုရန်းစက်များကို ပလိတ်မျိုးစုံဖြင့် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသောကြောင့် ချစ်ပ်များကို ဖယ်ထုတ်ခြင်းနှင့် ပိတ်ဆို့ခြင်းဖြစ်နိုင်ခြေကို လျှော့ချပေးသည်။ ၎င်းသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အလုံးစုံကုန်ထုတ်စွမ်းအားကို တိုးတက်စေသည်။
6. အပူခံနိုင်ရည်- Carbide သည် အလွန်ကောင်းမွန်သော အပူခံနိုင်ရည်ဂုဏ်သတ္တိများ ရှိပြီး ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းဆောင်ရွက်စဉ်အတွင်း ထုတ်ပေးသော မြင့်မားသောအပူချိန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ကာဗိုက်အစိုင်အခဲများကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေပါသည်။
7. အသက်ရှည်ခြင်း- ၎င်းတို့၏ မြင့်မားသော မာကျောမှုနှင့် တာရှည်ခံမှုကြောင့်၊ အစိုင်အခဲ ကာဗိုက်စတုရန်းကြိတ်စက်များသည် အခြားသော စေ့ကြိတ်စက်များထက် သက်တမ်းပိုရှည်ပါသည်။ ၎င်းသည် ကိရိယာအစားထိုးမှု နည်းပါးစေပြီး စက်ရပ်ချိန်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးသည်။
8. မာကျောမှု မြင့်မားခြင်း- အစိုင်အခဲ ကာဗိုက်စေ့ကြိတ်စက်များသည် မြင့်မားသော တောင့်တင်းမှု ရှိသောကြောင့် စက်လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ကွေးနိုင်ခြေ နည်းပါးနိုင်ခြေ နည်းပါးပါသည်။ ဤတောင့်တင်းမှုသည် ဖြတ်တောက်ခြင်းတည်ငြိမ်မှုနှင့် အတိုင်းအတာတိကျမှုကို တိုးတက်စေသည်။
9. အပေါ်ယံရွေးချယ်စရာများ- Solid carbide စတုရန်းစက်များကို TiN, TiCN, နှင့် TiAlN ကဲ့သို့သော coatings အမျိုးမျိုးဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားနိုင်ပြီး၊ ပွတ်တိုက်မှုကို လျှော့ချပေးကာ ကိရိယာ၏သက်တမ်းကို တိုးမြှင့်ပေးပြီး ချစ်ပ်များကို ဖယ်ရှားပေးခြင်းဖြင့် ၎င်းတို့၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပိုမိုမြှင့်တင်ပေးပါသည်။
10. ဖြတ်တောက်ထားသော ဂျီသြမေတြီ- Solid carbide စတုရန်းစွန်းကြိတ်များကို ဖြောင့်၊ helical နှင့် variable helix ဒီဇိုင်းများကဲ့သို့သော နောက်ဆုံးပေါ်ဂျီသြမေတြီအမျိုးမျိုးတွင် ရနိုင်ပါသည်။ ဤဂျီသြမေတြီများသည် မတူညီသော ဖြတ်တောက်ခြင်းလက္ခဏာများကို ပေးစွမ်းပြီး တိကျသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးသည်။
အသေးစိတ်ဖော်ပြခြင်း။
စက်ရုံ
အားသာချက်များ
1. ကြာရှည်ခံမှု- Solid carbide စတုရန်းစွန်းကြိတ်များသည် ၎င်းတို့၏ထူးခြားသောကြာရှည်ခံမှုအတွက် လူသိများသည်။ ကာဗိုက်ပစ္စည်းသည် ဝတ်ဆင်ရန် ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး မြင့်မားသော ဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်းနှင့် အညစ်အကြေးများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် ကိရိယာ၏ သက်တမ်းကို ပိုရှည်စေသည်။
2. High Speed Machining- Solid carbide square end mills များသည် ၎င်းတို့၏ မာကျောမှုနှင့် အပူဒဏ်ခံနိုင်မှုတို့ကြောင့် မြန်နှုန်းမြင့် စက်လည်ပတ်မှုကို ထိရောက်စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ ၎င်းသည် ကုန်ထုတ်စွမ်းအားကို တိုးမြင့်စေပြီး စက်ချိန်တိုစေပါသည်။
3. Excellent Chip Evacuation- အစိုင်အခဲ ကာဗိုက်စတုရန်းစက်များပေါ်ရှိ ပုလွေများကို chip evacuation ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ ၎င်းသည် ချစ်ပ်ပြားတည်ဆောက်မှုကို တားဆီးပေးပြီး ချောမွေ့စွာဖြတ်တောက်ခြင်းအား သေချာစေပြီး ကိရိယာပျက်စီးမှု သို့မဟုတ် အလုပ်ပစ္စည်းချို့ယွင်းမှုအန္တရာယ်ကို လျှော့ချပေးသည်။
4. ပိုမိုကောင်းမွန်သော မျက်နှာပြင် အပြီးသတ်ခြင်း- Solid carbide စတုရန်းစွန်းကြိတ်များသည် သန့်ရှင်းပြီး တိကျသော ဖြတ်တောက်မှုများကို ထုတ်ပေးသောကြောင့် လက်ရာပေါ်ရှိ သာလွန်ကောင်းမွန်သော မျက်နှာပြင်ကို ရရှိစေသည်။ ၎င်းသည် အပိုအချောထည်လုပ်ငန်းစဉ်များ လိုအပ်မှုကို ဖယ်ရှားပေးကာ အချိန်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်ကို သက်သာစေသည်။
5. ဘက်စုံအသုံးပြုနိုင်မှု- Solid carbide စတုရန်းစွန်းကြိတ်များသည် သတ္တုများ၊ ပလတ်စတစ်များနှင့် ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများအပါအဝင် ကျယ်ပြန့်သောပစ္စည်းများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ ဤဘက်စုံသုံးနိုင်မှုသည် မော်တော်ယာဥ်မှ အာကာသယာဉ်အထိ အမျိုးမျိုးသော စက်မှုလုပ်ငန်းအတွက် စံပြဖြစ်စေသည်။
6. ပိုမိုကောင်းမွန်သော တည်ငြိမ်မှု- Solid carbide စတုရန်းစွန်းကြိတ်များသည် ကိရိယာ၏ ပျော့ပြောင်းမှုကို လျော့နည်းစေပြီး ဖြတ်တောက်မှု တည်ငြိမ်မှုကို မြှင့်တင်ပေးသည့် မြင့်မားသော တောင့်တင်းမှု ပါဝင်သည်။ ၎င်းသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော Dimension တိကျမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး ကိရိယာကွဲထွက်နိုင်ခြေကို လျှော့ချပေးသည်။
7. တိကျစွာ ပြုပြင်ခြင်း- အစိုင်အခဲ ကာဗိုက်စတုရန်းစက်များ ၏ ပြတ်သားသော ဖြတ်တောက်ထားသော အစွန်းများသည် တိကျပြီး တိကျသော စက်ပစ္စည်းကို ရရှိစေပါသည်။ တင်းတင်းကျပ်ကျပ်သည်းခံမှုနှင့် ရှုပ်ထွေးသောအသေးစိတ်အချက်များ လိုအပ်သော အပလီကေးရှင်းများအတွက် ၎င်းသည် အရေးကြီးပါသည်။
8. အပူခံနိုင်ရည်- Solid carbide အဆုံးကြိတ်များသည် စက်လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ထုတ်ပေးသော မြင့်မားသောအပူချိန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ဤအပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်သည် ကိရိယာကို ပျော့ပျောင်းစေခြင်း သို့မဟုတ် ၎င်း၏ဖြတ်တောက်ခြင်းဂုဏ်သတ္တိများ ဆုံးရှုံးခြင်းမှ တားဆီးကာ တသမတ်တည်း စွမ်းဆောင်နိုင်စေပါသည်။
9. လျှော့ချထားသော ကိရိယာပြောင်းလဲမှုများ- အစိုင်အခဲ ကာဗိုက်စတုရန်းစက်များသည် အခြားပစ္စည်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ကိရိယာသက်တမ်း ပိုရှည်ပြီး မကြာခဏ ကိရိယာပြောင်းလဲမှု လိုအပ်မှုကို လျော့နည်းစေသည်။ ယင်းသည် ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုနှင့် စက်ရပ်မှု လျော့နည်းစေသည်။
10. ကုန်ကျစရိတ်-ထိရောက်မှု- အစပိုင်းတွင် ပို၍စျေးကြီးသော်လည်း၊ အစိုင်အခဲ ကာဗိုက်စတုရန်းစက်များသည် ၎င်းတို့၏ ကိရိယာသက်တမ်းနှင့် မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်များကြောင့် ရေရှည်ကုန်ကျစရိတ်သက်သာစေသည်။ ယင်းသည် ၎င်းတို့အား ကုန်ထုတ်လုပ်ငန်းအတွက် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော ရွေးချယ်မှုဖြစ်စေသည်။
| ဓါးအချင်း (မီလီမီတာ) | ဓါးအရှည် (မီလီမီတာ) | အပြည့်(မီလီမီတာ) | ရှန်း (မီလီမီတာ) |
| ၁.၀ | 3 | 50 | 4 |
| ၁.၅ | 4 | 50 | 4 |
| 2.0 | 6 | 50 | 4 |
| ၂.၅ | 7 | 50 | 4 |
| ၃.၀ | 8 | 50 | 4 |
| ၃.၅ | 10 | 50 | 4 |
| 4.0 | 11 | 50 | 4 |
| ၁.၀ | 3 | 50 | 6 |
| ၁.၅ | 4 | 50 | 6 |
| 2.0 | 6 | 50 | 6 |
| ၂.၅ | 7 | 50 | 6 |
| ၃.၀ | 8 | 50 | 6 |
| ၃.၅ | 10 | 50 | 6 |
| 4.0 | 11 | 50 | 6 |
| ၄.၅ | 13 | 50 | 6 |
| ၅.၀ | 13 | 50 | 6 |
| ၅.၅ | 13 | 50 | 6 |
| ၆.၀ | 15 | 50 | 6 |
| ၆.၅ | 17 | 60 | 8 |
| ၇.၀ | 17 | 60 | 8 |
| ၇.၅ | 17 | 60 | 8 |
| ၈.၀ | 20 | 60 | 8 |
| ၈.၅ | 23 | 75 | 10 |
| ၉.၀ | 23 | 75 | 10 |
| ၉.၅ | 25 | 75 | 10 |
| ၁၀.၀ | 25 | 75 | 10 |
| ၁၀.၅ | 25 | 75 | 12 |
| ၁၁.၀ | 28 | 75 | 12 |
| ၁၁.၅ | 28 | 75 | 12 |
| 12.0 | 30 | 75 | 12 |
| ၁၃.၀ | 45 | ၁၀၀ | 14 |
| ၁၄.၀ | 45 | ၁၀၀ | 14 |
| 15.0 | 45 | ၁၀၀ | 16 |
| ၁၆.၀ | 45 | ၁၀၀ | 16 |
| ၁၇.၀ | 45 | ၁၀၀ | 18 |
| ၁၈.၀ | 45 | ၁၀၀ | 18 |
| 19.0 | 45 | ၁၀၀ | 20 |
| 20.0 | 45 | ၁၀၀ | 20 |
| 22.0 | 45 | ၁၀၀ | 25 |
| 25.0 | 45 | ၁၀၀ | 25 |
