စိန်အူတိုင်ဘစ်များ- အလွန်အမင်းတူးဖော်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်အတွက် တိကျသောအင်ဂျင်နီယာပညာ

အဓိကနည်းပညာ- စိန်ဘစ်များသည် ရိုးရာကိရိယာများထက် မည်သို့ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်ပုံ

၁။ ဖြတ်တောက်ခြင်းဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ပစ္စည်းသိပ္ပံ

• စိမ်ထားသော စိန်အပိုင်းအစများ- ၎င်းတို့တွင် အမှုန့်သတ္တု matrix (ပုံမှန်အားဖြင့် tungsten carbide) တွင် တစ်ပြေးညီ ဆိုင်းငံ့ထားသော ဓာတုစိန်အမှုန်များ ပါရှိသည်။ တူးဖော်နေစဉ်အတွင်း matrix တဖြည်းဖြည်း ပွန်းစားလာသည်နှင့်အမျှ လတ်ဆတ်သော စိန်ပုံဆောင်ခဲများသည် အဆက်မပြတ် ပေါ်လွင်လာပြီး ဖြတ်တောက်သည့် မျက်နှာပြင်ကို တသမတ်တည်း ထက်မြက်နေစေသည်။ ဤကိုယ်တိုင် ပြန်လည်ပြုပြင်နိုင်သော ဒီဇိုင်းသည် ပွတ်တိုက်နိုင်သော granite၊ quartzite နှင့် hard rock ဖွဲ့စည်းမှုတွင် ထူးကဲသော တာရှည်ခံမှုကို ပေးစွမ်းသည်။.
• မျက်နှာပြင်-သတ်မှတ် PDC ဘစ်များ- Polycrystalline Diamond Compact (PDC) ဘစ်များသည် တန်စတင်ကာဗိုက်ဖြတ်တောက်စက်များနှင့် ချိတ်ဆက်ထားသော စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးစိန်များကို အသုံးပြုသည်။ ဟန်ချက်ညီသော ဓားသွားဂျီသြမေတြီများ (ဓားသွား ၆-၈ ချောင်း) နှင့် ၁၃၀၈ မီလီမီတာ ပရီမီယံဖြတ်တောက်စက်များဖြင့် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသောကြောင့် ထုံးကျောက် သို့မဟုတ် ရွှံ့ကျောက်ကဲ့သို့သော အလတ်စား-မာကျောသောဖွဲ့စည်းမှုများတွင် ကျောက်များကို ထိရောက်စွာဖယ်ရှားပေးပါသည်။ ဟိုက်ဒရောလစ်အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းက အညစ်အကြေးများကို ထိရောက်စွာရှင်းလင်းပေးပြီး ဘစ်လုံးလုံးဖြစ်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။
• Hybrid Innovations: Turbo-segmented rims များသည် လေဆာဖြင့် ဂဟေဆက်ထားသော စိန်အပိုင်းအစများကို ချွန်ထက်သောအနားများနှင့် ပေါင်းစပ်ထားပြီး ကွန်ကရစ်နှင့် ကြွေပြားများတွင် ဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်းကို မြှင့်တင်ပေးသည်။ အပိုင်းအစများ၏ ၂.၄–၂.၈ မီလီမီတာ အထူနှင့် ၇–၁၀ မီလီမီတာ အမြင့်သည် မြင့်မားသော torque လည်ပတ်မှုများအတွင်း ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံတည်ငြိမ်မှုကို ပေးစွမ်းသည်။

၂။ ထုတ်လုပ်မှုနည်းစနစ်များ

• လေဆာဂဟေဆက်ခြင်း- အပိုင်းအစများနှင့် သံမဏိကိုယ်ထည်များအကြား သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ နှောင်ကြိုးကို ဖန်တီးပေးပြီး 1,100°C အထိ အပူချိန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ၎င်းသည် အားဖြည့်ကွန်ကရစ် သို့မဟုတ် အပေါက်နက်သော အပေါက်ဖောက်ခြင်းတွင် အပိုင်းအစဆုံးရှုံးမှုကို ဖယ်ရှားပေးသည်။
• Hot-Press Sintering: စိမ်ထားသော အပိုင်းများအတွက် အသုံးပြုသည့် ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် စိန်-မက်ထရစ် ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများကို အလွန်အမင်း အပူ/ဖိအားအောက်တွင် ဖိသိပ်ပေးပြီး စိန်ဖြန့်ဖြူးမှု တစ်ပြေးညီဖြစ်စေခြင်းနှင့် ပွတ်တိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိစေခြင်းတို့ကို သေချာစေသည်။

၃။ တိကျသော အင်ဂျင်နီယာ အင်္ဂါရပ်များ

• TSP/PDC Gauge ကာကွယ်မှု- အပူချိန်တည်ငြိမ်သော စိန် (TSP) သို့မဟုတ် အဝိုင်းပုံသဏ္ဍာန် ဖြတ်တောက်ကိရိယာများသည် ဘစ်၏ အပြင်ဘက်အချင်းကို ကာကွယ်ပေးပြီး ဘေးတိုက်ဖိစီးမှုများအောက်တွင်ပင် အပေါက်တိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။
• Parabolic Profiles: ရေတိမ်ပိုင်း၊ ကွေးညွှတ်သော bit မျက်နှာပြင်များသည် contact area ကို လျှော့ချပေးပြီး၊ torque လိုအပ်ချက်များကို လျှော့ချပေးကာ penetration rates များကို မြှင့်တင်ပေးသည်။

ဘာကြောင့် စက်မှုလုပ်ငန်းများက Diamond Core Bits ကို ရွေးချယ်ကြတာလဲ- ယှဉ်နိုင်စရာမရှိတဲ့ အားသာချက်တွေ

• မြန်နှုန်းနှင့် ထိရောက်မှု- ရိုးရာအပိုင်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက တူးဖော်ချိန်ကို ၃၀၀% အထိ လျှော့ချပေးသည်။ လေဆာဖြင့် ဂဟေဆက်ထားသော တာဘို အပိုင်းများသည် ကာဗိုက်အစားထိုး အစိတ်အပိုင်းများထက် ၅-၁၀ ဆ ပိုမိုမြန်ဆန်သောနှုန်းဖြင့် အားဖြည့်ကွန်ကရစ်ကို ဖြတ်တောက်နိုင်သည်။
• နမူနာတည်တံ့မှု- သတ္တုဓာတ်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု သို့မဟုတ် ဖွဲ့စည်းပုံစမ်းသပ်မှုအတွက် အရေးကြီးသော သုညနီးပါးအက်ကွဲခြင်းဖြင့် မညစ်ညမ်းသော အူတိုင်များကို ထုတ်ယူပါ။ PDC ဘစ်များသည် မာကျောသောကျောက်တွင် အူတိုင်ပြန်လည်ရရှိမှုနှုန်း ၉၈% ကို ပေးစွမ်းသည်။
• ကုန်ကျစရိတ်ထိရောက်မှု- ကနဦးကုန်ကျစရိတ်များ မြင့်မားသော်လည်း၊ စိန်အပိုင်းအစများ၏ သက်တမ်း (ဥပမာ၊ ဂရက်နိုက်တွင် မီတာ ၁၅၀ မှ ၃၀၀+) သည် မီတာတစ်ခုလျှင် ကုန်ကျစရိတ်ကို ၄၀ မှ ၆၀% လျှော့ချပေးသည်။
• ဘက်စုံအသုံးပြုနိုင်မှု- ပျော့ပျောင်းသောသဲကျောက်မှသည် သံမဏိအားဖြည့်ကွန်ကရစ်အထိ၊ အထူးပြုမက်ထရစ်များသည် 20–300 MPa ရှိ UCS (ကန့်သတ်မထားရှိသော ဖိသိပ်အား) အပိုင်းအခြားများနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ပေးသည်။
• အနည်းဆုံး လုပ်ငန်းခွင် အနှောင့်အယှက်- တုန်ခါမှုကင်းသော လည်ပတ်မှုသည် ပြန်လည်ပြုပြင်မွမ်းမံရေး စီမံကိန်းများတွင် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ တည်တံ့မှုကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။

စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အသုံးချမှုများ- စိန်ဘစ်များသည် မည်သည့်နေရာတွင် ထူးချွန်သနည်း။

သတ္တုတူးဖော်ရေးနှင့် ဘူမိဗေဒဆိုင်ရာ စူးစမ်းလေ့လာရေး

• သတ္တုအူတိုင်နမူနာယူခြင်း- HQ3/NQ3 အရွယ်အစားရှိ စိမ်ထားသော အပိုင်းများ (အချင်း ၆၁.၅–၇၅.၇ မီလီမီတာ) သည် နက်ရှိုင်းသော မာကျောသောကျောက်ဖွဲ့စည်းပုံများမှ မူလအူတိုင်များကို ပြန်လည်ရယူသည်။ Boart Longyear LM110 (128kN feed force) ကဲ့သို့သော မြင့်မားသော torque rigs များနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုခြင်းဖြင့် သံရိုင်း သို့မဟုတ် ရွှေသိုက်များတွင် ၃၃% ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်နိုင်သည်။
• ဘူမိအပူတွင်းများ- PDC ဘစ်များသည် မီးတောင်ဘေဆတ်နှင့် ပွတ်တိုက်နိုင်သော မီးသင့်အလွှာများကို ဖောက်ထွင်းပြီး 300°C+ အပူချိန်တွင် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။

ဆောက်လုပ်ရေးနှင့် မြို့ပြအင်ဂျင်နီယာ

• ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ တူးဖော်ခြင်း- လေဆာဖြင့် ဂဟေဆက်ထားသော အူတိုင်အပိုင်းများ (၆၈–၁၀၂ မီလီမီတာ) သည် ကွန်ကရစ်ပြားများတွင် HVAC ပြွန်များ သို့မဟုတ် ကျောက်ဆူးဘို့များကို ဖန်တီးပေးသည်။ အပိုင်းလိုက် အနားသတ်ခြင်းမတိုင်မီ နည်းပညာသည် ကွာကျခြင်းမရှိဘဲ သန့်ရှင်းပြီး ချိုင့်ခွက်ကင်းစင်သော အပေါက်များကို ဖြစ်စေသည်။
• ဂရက်နိုက်/စကျင်ကျောက် ထုတ်လုပ်ခြင်း- သံချေးတက်နေသော အစိုခံအပိုင်းအစများ (၁၉-၆၅ မီလီမီတာ) သည် ချောမွတ်သောအနားများပါရှိသော ကောင်တာပိုက်လိုင်းအပေါက်များကို ဖြတ်တောက်ပေးပြီး အက်ကွဲကြောင်းများကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ ရေအအေးပေးစနစ်သည် အပိုင်းအစများ၏သက်တမ်းကို ၃x ၅၁၀ အထိ တိုးမြှင့်ပေးပါသည်။

အခြေခံအဆောက်အအုံနှင့် အသုံးအဆောင်များ

• ဥမင်လိုဏ်ခေါင်းဖောက်ခြင်း- အစားထိုးနိုင်သော ရိုလာကွန်များပါသည့် Reamer bits များသည် ပိုက်လိုင်း သို့မဟုတ် လေဝင်လေထွက်ဝင်ရိုးများအတွက် pilot holes များကို အချင်း ၁.၅ မီတာကျော်အထိ ကျယ်စေသည်။
• ကွန်ကရစ်စစ်ဆေးခြင်း- တံတား/လမ်းစီမံကိန်းများတွင် ဖိသိပ်အားစမ်းသပ်ရန်အတွက် 68mm hollow-core bits များသည် နမူနာများကို ထုတ်ယူသည်။

မှန်ကန်သောအပိုင်းကို ရွေးချယ်ခြင်း- နည်းပညာဆိုင်ရာ ဆုံးဖြတ်ချက်အချက်များ

ဇယား: ပစ္စည်းအလိုက် Bit ရွေးချယ်မှုလမ်းညွှန်

ဝေဖန်ရွေးချယ်မှု စံနှုန်းများ-

1. ဖွဲ့စည်းမှုမာကျောမှု- ဆီလီကွန်ဖွဲ့စည်းထားသော ကျောက်အတွက် ပျော့ပျောင်းသော နှောင်ကြိုးစိမ်ထားသော အပိုင်းများကို အသုံးပြုပါ။ အလယ်အလတ်-မာကျောသော အလွှာများတွင် PDC ကို ရွေးချယ်ပါ။
2. အအေးခံရန် လိုအပ်ချက်များ- ရေစွတ်တူးခြင်း (ရေအေးဖြင့် တူးခြင်း) သည် တွင်းနက်များတွင် အပူလွန်ကဲခြင်းကို ကာကွယ်ပေးပြီး ခြောက်သွေ့စွာ တူးခြင်းသည် ရေတိမ်သော ကွန်ကရစ်နှင့် ကိုက်ညီပါသည်။
3. စက်ကိရိယာများနှင့် လိုက်ဖက်ညီမှု- ሹካအမျိုးအစားများ (ဥပမာ၊ 5/8″-11 ချည်၊ M14) ကို တူးဖော်စက်များနှင့် တွဲစပ်ပါ။ LM110 စက်၏ မော်ဂျူလာဒီဇိုင်းသည် စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းရှိသော bit အားလုံးကို လက်ခံသည်။
4. အချင်း/အနက်- ၁၀၂ မီလီမီတာထက်ကျော်လွန်သော ဘစ်များသည် လမ်းကြောင်းလွဲခြင်းကို ကာကွယ်ရန်အတွက် ပိုမိုမာကျောသော စည်များ လိုအပ်သည်။

အနာဂတ်ကို ပုံဖော်ပေးသော ဆန်းသစ်တီထွင်မှုများ

• စမတ်ကျသောတူးဖော်ခြင်းပေါင်းစပ်မှု- bits များတွင်ထည့်သွင်းထားသောအာရုံခံကိရိယာများသည် ပွန်းပဲ့မှု၊ အပူချိန်နှင့်ဖွဲ့စည်းပုံပြောင်းလဲမှုများဆိုင်ရာ အချိန်နှင့်တပြေးညီဒေတာကို rig controllers များထံ ပြန်ကြားပေးသည်။
• နာနိုဖွဲ့စည်းပုံရှိသော စိန်များ- နာနိုအလွှာများမှတစ်ဆင့် ၄၀% ပိုမိုမြင့်မားသော ပွတ်တိုက်မှုခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် ဘစ်သက်တမ်း တိုးချဲ့နိုင်သည်။
• ဂေဟစနစ်နှင့် သဟဇာတဖြစ်သော ဒီဇိုင်းများ- ရေပြန်လည်အသုံးပြုသည့်စနစ်များနှင့် ဇီဝပျက်စီးနိုင်သော ချောဆီများသည် ရေရှည်တည်တံ့သော သတ္တုတူးဖော်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။