အဆုံးစက်များ- CNC စက်ပြင်ခြင်းနှင့် အခြားအရာများအတွက် တိကျသောကိရိယာများ

အဆုံးကြိတ်စက်များ၏ နည်းပညာဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များ

Shanghai Easydrill ရဲ့ end mill တွေကို တာရှည်ခံမှုနဲ့ တိကျမှုအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါတယ်။ အဓိကအင်္ဂါရပ်တွေကတော့ -

• ပစ္စည်း:
  • ကာဗိုက်ဒ်မြန်နှုန်းမြင့် စက်ယန္တရားဖြင့် ပြုပြင်ခြင်းနှင့် မာကျောမှု (HRC 55+) အတွက်။
  • မြန်နှုန်းမြင့်သံမဏိ (HSS)အထွေထွေရည်ရွယ်ချက် ကြိတ်ခွဲခြင်းအတွက် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသည်။
  • ကိုဘော့-မြှင့်တင်ထားသော HSS (HSS-E): မာကျောသော အလွိုင်းများအတွက် အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည် ပိုမိုကောင်းမွန်လာခြင်း။
• အပေါ်ယံလွှာများ:
  • သံဖြူ (တိုက်တေနီယမ် နိုက်ထရိုက်): ယိုယွင်းပျက်စီးမှုကို လျှော့ချရန်အတွက် အထွေထွေရည်ရွယ်ချက် အပေါ်ယံလွှာ။
  • TiAlN (တိုက်တေနီယမ် အလူမီနီယမ် နိုက်ထရိုက်)အပူချိန်မြင့်မားစွာ ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း (၉၀၀°C အထိ)။
  • AlCrN (အလူမီနီယမ် ခရိုမီယမ် နိုက်ထရိုက်)အလူမီနီယမ်ကဲ့သို့သော သံမဟုတ်သော ပစ္စည်းများအတွက် အသင့်တော်ဆုံး။
• ပလွေအမျိုးအစားများ:
  • ၂-ပလွေပျော့ပျောင်းသောပစ္စည်းများ (ဥပမာ၊ အလူမီနီယမ်) တွင် အကောင်းဆုံး ချစ်ပ်ခွာထုတ်မှု။
  • ၄-ပလွေသံမဏိနှင့် မာကျောသောသတ္တုများအတွက် မျှတသောခိုင်ခံ့မှုနှင့် အပြီးသတ်။
  • ပလွေ ၆+ လုံးအာကာသယာဉ်သုံး အလွိုင်းများတွင် မြင့်မားသော တိကျမှုအပြီးသတ်ခြင်း။
• အချင်းအပိုင်းအခြား၁ မီလီမီတာ မှ ၂၅ မီလီမီတာအထိ၊ အနုစိတ်အသေးစိတ်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် လေးလံသောလုပ်ငန်းသုံး ကြိတ်ခွဲခြင်းအတွက် သင့်တော်သည်။
• ဟယ်လစ်စ် ထောင့်များ:
  • ၃၀°–၃၅°: မာကျောသောသတ္တုများအတွက် (ဥပမာ၊ တိုက်တေနီယမ်)။
  • ၄၅°–၅၅°: ပျော့ပျောင်းသောပစ္စည်းများနှင့် ထိရောက်သော အစင်းများဖယ်ရှားရန်အတွက်။
• Shank အမျိုးအစားများ: CNC စက်နှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်မှုအတွက် ဖြောင့်၊ Weldon သို့မဟုတ် BT/HSK။
• မြန်နှုန်း အကြံပြုချက်များ:
  • အလူမီနီယမ်: ၅၀၀–၁၅၀၀ RPM
  • သံမဏိ: ၂၀၀–၄၀၀ RPM
  • အစွန်းခံသံမဏိ၁၅၀–၃၀၀ RPM
• လိုက်ဖက်သောပစ္စည်းများသတ္တုများ (သံမဏိ၊ အလူမီနီယမ်၊ တိုက်တေနီယမ်)၊ ပလတ်စတစ်၊ ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများနှင့် သစ်သား။

အဆုံးကြိတ်စက်များ၏ အသုံးချမှုများ

အဆုံးကြိတ်စက်များသည် စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် ဘက်စုံသုံးနိုင်သည်-

1. CNC စက်ပြင်ခြင်းမော်တော်ကား၊ အာကာသယာဉ်နှင့် အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများအတွက် ရှုပ်ထွေးသော အစိတ်အပိုင်းများကို ဖန်တီးပါ။
2. မှိုပြုလုပ်ခြင်း: ဘောလုံးနှာခေါင်း အဆုံးကြိတ်စက်များဖြင့် ထိုးသွင်းမှိုများတွင် အသေးစိတ် အပေါက်များကို ထွင်းထုပါ။
3. အာကာသယာဉ်အင်ဂျင်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် တိုက်တေနီယမ်နှင့် Inconel ကဲ့သို့သော အလေးချိန်ပေါ့ပါးသော သတ္တုစပ်များကို စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်း။
4. မော်တော်ကားအင်ဂျင်ဘလောက်များ၊ ဂီယာဘောက်စ် အစိတ်အပိုင်းများနှင့် စိတ်ကြိုက်တပ်ဆင်မှုများ။
5. သစ်သားလုပ်ငန်း: အထူးပြုလုပ်ထားသော အဆုံးကြိတ်စက်များဖြင့် အလှဆင်ထွင်းထုခြင်းနှင့် သစ်သားဆက်ခြင်းလုပ်ငန်းကို လက်မှုပညာ။
6. ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများဇီဝနှင့် လိုက်ဖက်သော ပစ္စည်းများမှ တိကျသော ခွဲစိတ်ကိရိယာများနှင့် အစားထိုးပစ္စည်းများကို ထုတ်လုပ်သည်။

End Mills အသုံးပြုခြင်း၏ အားသာချက်များ

အဆုံးစက်များသည် ရိုးရာကိရိယာများထက် ဤအကျိုးကျေးဇူးများဖြင့် ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ စွမ်းဆောင်ရည်ရှိသည်-

• တိကျမှုရှုပ်ထွေးသော ဂျီဩမေတြီများအတွက် တင်းကျပ်သော သည်းခံနိုင်စွမ်းများ (±0.01mm) ကို ရယူပါ။
• ဘက်စုံအသုံးပြုနိုင်မှု: မည်သည့်ဦးတည်ချက်မဆို (ဝင်ရိုး၊ ရေဒီယယ် သို့မဟုတ် ကွန်တိုရိုက်) ဖြတ်ယူပါ။
• ထိရောက်မှု: ပစ္စည်းဖယ်ရှားမှုနှုန်း မြင့်မားခြင်း (MRR) သည် စက်ပြုပြင်ချိန်ကို လျှော့ချပေးသည်။
• ကြာရှည်ခံမှု: ကာဗိုက်ဒ်နှင့် အဆင့်မြင့်အပေါ်ယံလွှာများသည် ကိရိယာသက်တမ်းကို ၃-၅ ဆ တိုးစေသည်။
• မျက်နှာပြင်ပြီးစီးမှု: ပို့စ်တင်ခြင်း အနည်းဆုံးဖြင့် မှန်ကဲ့သို့ အပြီးသတ်မှုများကို ထုတ်လုပ်ပါ။
• လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင်လုပ်ဆောင်နိုင်မှု: ကွဲပြားသော လုပ်ငန်းတာဝန်များအတွက် စတုရန်း၊ ဘောလုံးနှာခေါင်းနှင့် ထောင့်အချင်းဝက် ဒီဇိုင်းများဖြင့် ရရှိနိုင်ပါသည်။